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Título

Efecto de un laminado en caliente en la evolución de las propiedades mecánicas de aleaciones base cobre endurecidas por dispersión y compactadas uniaxialmente en caliente

Otros títulosHot rolling effect on mechanical properties of copper alloys strengthened by dispersion and uniaxially hot pressed
AutorCamurri, C.; López Valero, Manuela; Inostroza, J.; Guzmán, M.; Jiménez, José Antonio
Palabras claveCobre aleado mecánicamente
Laminado en caliente
HIP
Conductividad eléctrica
Mechanically alloyed copper
Hot rolling
Electrical conductivity
Fecha de publicación28-feb-2003
EditorConsejo Superior de Investigaciones Científicas (España)
CitaciónRevista de Metalurgia 39(1): 35-40 (2003)
Resumen[ES] Se alearon polvos de cobre de tamaño promedio 140 |im con diferentes compuestos, 2 % B4C, 2 % ZrC, 1 % CrB, 2 % Cr3C2, 1 y 2 % vol. de ZrB2, en un molino de bolas de alta energía RETSCH PM, con tiempos de aleado mecánico de 6 u 8 h bajo atmósfera de argón, con contenedores de acero inoxidable y una razón de carga de bolas de 5 a 1. Como alternativa a la clásica consolidación mediante HIP, se utilizó un prensado uniaxial en caliente a 650 °C y 90 MPa de presión en atmósfera de argón durante 2 h, obteniéndose un paralelepípedo de 30 X 10 x 10 mm. Posteriormente, el compacto se laminó en caliente a 850 °C, con reducciones de área entre 10 y 40 %. Se constata que si el prensado uniaxial es uniforme, el laminado en caliente posterior puede evitarse ya que sólo produce un efecto tipo recocido, disminuyendo levemente la dureza y resistencia a la tracción, incrementando ligeramente la ductilidad del compacto.
[EN] Copper powder of 140 jim mean size was mechanical alloyed with several compounds, 2 % B4C, 2 % ZrC, 1 % CrB, 2 % Cr3C2, 1 and 2 vol. % ZrBz in a RETSCH PM high energy balls mill. The alloying process was carried out in stainless steel containers during 6 or 8 h of milling, under argon atmosphere, and the ball to powder charge ratio was 5:1. Instead of HIP processing, the alloyed powders were consolidated by uniaxial hot pressing at 650 °C for 2 h at a pressure of 90 MPa in argon atmosphere. Afterward the compact samples of 30 X 10 X 10 mm were hot rolled at 850 °C with area reduction from 10 to 40 %. If an homogeneous hot pressing process is obtained, the subsequent hot rolling can be avoided as only an annealing effect is produced, characterized by a small decrease in hardness and tensile strength with a small increase in ductility.
Descripción7 páginas, 6 figuras, 2 tablas.-- Nota técnica.
Versión del editorhttp://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.2003.v39.i1.315
URIhttp://hdl.handle.net/10261/21290
DOI10.3989/revmetalm.2003.v39.i1.315
ISSN0034-8570 (Print)
1988-4222 (Online)
Aparece en las colecciones: (CENIM) Artículos
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