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Título

Evolución de la textura durante la deformación de una aleación superplástica de Al-6 % Cu-0,4 % Zr

Otros títulosTexture evolution during deformation of an AI-6 % Cu-0,4 % Zf superplastic alloy
AutorEddahbi, M.; Ruano, Oscar Antonio CSIC ORCID
Palabras claveSuperplasticidad
Microestructura
Textura
Superplasticity
Microstructure
Texture
Fecha de publicación30-ago-2005
EditorConsejo Superior de Investigaciones Científicas (España)
CitaciónRevista de Metalurgia 41(4): 251-257 (2005)
Resumen[ES] Se ha estudiado la evolución de la microestructura y textura de una aleación superplástica de Al-6%Cu-0,4 %Zr a 480 °C/5.10-4s-1. La microestructura en estado de recepción consta de una subestructura fina. Presenta gradientes de textura a través del espesor de la chapa. En la superficie la textura esta compuesta, principalmente, por la orientación {311} (Cu) mientras que en el centro por la orientación {631} (S). La curva de tracción (σ)-(ε) presenta tres estados de deformación, llamados estado I, II y III. En el estado I la textura inicial aumenta ligeramente. En el estado II la intensidad de la orientación {311} disminuye, lo que sugiere la operación del deslizamiento de las fronteras de grano. Sin embargo, en el centro se estima que la componente {631} evoluciona a lo largo de la fibra β induciendo la formación de orientaciones en tomo a las componentes {110} (Β) y/o {110} (Ρ) por un proceso de deslizamiento de dislocaciones. En el estado III de deformación la textura global disminuye.
[EN] Evolution of the grain structure and microstructure was studied at 480 °C/5-10 -4 s-1 on an A1-6 % Cu-0,4 % Zr superplastic alloy. The as-received material showed a fine deformed substructure. A texture gradient was present through the thickness of the rolled sheet. At the surface, the texture found was close to the orientation {311}<233> whereas in the midplane of the sheet it was {631}<113>. The {omega)-(£) tensile test curve presented three deformation stages called, stage I, II and III. The global texture in stage I increased slightly. In stage II, the intensity of the orientation {311}<233> decreased, suggesting that a grain boundary sliding process should take place near the surface. However, in the center of the sheet it is approached that the {63I}<113> component changes along the p-fiber inducing a clustering around the {110}<112> (B) and//or {110}<111> orientations by slip process. In the stage III the intensity of orientations decreases.
Descripción7 páginas, 6 figuras.
Versión del editorhttp://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.2005.v41.i4.212
URIhttp://hdl.handle.net/10261/21199
DOI10.3989/revmetalm.2005.v41.i4.212
ISSN0034-8570
E-ISSN1988-4222
Aparece en las colecciones: (CENIM) Artículos




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