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Title

Desarrollo de una laca de cataforesis de nueva generación

AuthorsAnaya Sanz, José Ignacio
AdvisorMorcillo, Manuel; Mirada Coronel, Fernando José
KeywordsElectrodeposición catódica (Cataforesis)
Pinturas en automoción
Corrosión
Issue Date23-May-2018
PublisherUniversidad Complutense de Madrid
AbstractLos tres motores que mueven cualquier desarrollo industrial y que conducen a la evolución tecnológica son los siguientes: • Cumplimiento de la normativa legal • Aumento de prestaciones • Aumento del rendimiento económico Los nuevos desarrollos pueden dar respuesta a uno, a dos o – como en el caso del presente trabajo - a los tres apartados anteriores. En este caso, el ámbito industrial afectado es el de las pinturas para el sector de la automoción y, más en concreto la pintura de electrodeposición catódica (en adelante cataforesis). Este tipo de pintura consta, de tres componentes y este trabajo se centra en uno de ellos: la laca de cataforesis. Se debe indicar que, en la terminología específica, el término “cataforesis” se utiliza para hacer referencia tanto a la pintura en sí, como al proceso de pintado. Con objeto de evitar confusiones, a lo largo del texto se entenderá que “cataforesis” hace referencia a la pintura y “pintado por cataforesis” al proceso. La cataforesis es la primera capa de pintura que se aplica dentro del sistema global de pintado del automóvil en los fabricantes originales. Esta capa de pintura es la responsable de la protección anticorrosiva. De ella dependen las garantías cada vez crecientes, que, en este sentido, son capaces de ofrecer los fabricantes de automóviles. El pintado por medio de este proceso consiste en hacer pasar por un recipiente lleno de pintura – llamado cuba - las partes a pintar. Se conecta a un sistema de corriente continua; el objeto a pintar constituye uno de los polos, en este caso, el cátodo, o polo negativo. En este contexto, se plantean inicialmente dos necesidades esenciales, que forman el núcleo de objetivos de este trabajo: i.) Reducir el contenido en compuestos orgánicos volátiles (VOC) del producto ii.) Eliminar una materia prima de elevada toxicidad. Una vez seleccionada la vía de trabajo, alrededor de estos dos objetivos primarios se articulan los siguientes cuatro adicionales cuyo tratamiento también han sido objeto de este desarrollo: i.) Reducir el contenido en compuestos orgánicos volátiles (VOC) del producto ii.) Eliminar una materia prima de elevada toxicidad. Una vez seleccionada la vía de trabajo, alrededor de estos dos objetivos primarios se articulan los siguientes cuatro adicionales cuyo tratamiento también han sido objeto de este desarrollo: iii.) Reducción del tiempo de proceso. iv.) Reducción de la densidad de película seca v.) Reducción del porcentaje de pérdida en horno. vi.) Reducción del coste de materia prima. vii.) Incremento del contenido en sólidos. El alcance del presente trabajo cubre desde la mesa del laboratorio hasta su puesta en producción a plena escala industrial; es decir, incluye: a.) Desarrollo de la composición b.) Comprobación de las propiedades físico - químicas del nuevo producto. c.) Comprobación de la estabilidad del nuevo producto d.) Puesta en producción a escala plenamente industrial.
DescriptionTesis Doctoral
URIhttp://hdl.handle.net/10261/210428
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