2024-03-28T17:06:13Zhttp://digital.csic.es/dspace-oai/requestoai:digital.csic.es:10261/27372021-09-22T12:32:01Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-01-25T10:04:33Z
urn:hdl:10261/2737
Hidrometallurgical process for the recovery of copper from oxidized metal materials
Alguacil, Francisco José
Magne Ortega, Luis
Gómez Coedo, Aurora
Navarro, Patricio
Dorado López, María Teresa
Simpson Álvarez, Jaime
Filing Date: 1996-07-12.-- Priority Data:
ES P 9501420 (1995-07-14)
ES P 9501858 (1995-09-26)
ES P 9600941 (1996-04-25)
Hydrometallurgical process for the recovery of copper from oxidized metal materials through lixiviation with an aqueous solution which contains ammonium ions (which is provided to the system as ammonium hydroxide, ammonium carbonate and/or ammonium chloride), and which provides for the formation of ammoniated copper complexes (II), and removal of the copper from the fertile solution obtained by solvent extraction (using acid agents for the extraction), the lixiviation solution being regenerated by neutralization of the acid produced in the copper extraction with the ammonium of the metal complex.
2008-01-25T10:04:33Z
2008-01-25T10:04:33Z
1997-02-06
patente
International Publication Number: WO 1997/004140 A1
http://hdl.handle.net/10261/2737
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/27612017-10-03T12:57:27Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-01-29T14:24:14Z
urn:hdl:10261/2761
Procedimiento de estabilización/compactación de polvo de aluminio.
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Aluminio
Polvos de aluminio
Inertización
Yeso
Derwent Primary Accession number: 2004-146321
The aluminum powder stabilization comprises collection in bags of the powder carried over in slag grinding and grading operations. The powder is then mixed with gypsum to permit controlled storage in the form of solid blocks. The gypsum forms dihydrate, without decrease in the metallic aluminum, aluminum nitride and sulfur concentrations, in comparison with hydrolysis in water. The hydrolysis gas is trapped, to prevent damage to the environment.
2008-01-29T14:24:14Z
2008-01-29T14:24:14Z
2004-01-01
patente
ES 2197797
Boletín Oficial de la Propiedad Industrial. 16 de Marzo de 2005. p.1891
http://hdl.handle.net/10261/2761
spa
openAccess
Oficina Española de Patentes y Marcas
oai:digital.csic.es:10261/27632017-10-03T12:59:02Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-01-29T14:45:11Z
urn:hdl:10261/2763
Procedimiento de recuperación de un coadyuvante de filtración procedente de la extracción de polisacáridos
Galatas Rovira, Fernando
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Polisacáridos
Filtración
Pirólisis
Recuperación
Derwent Primary Accession Number: 2003-481996
International Application No.: PCT/ES2002/000507
[EN] The invention relates to a method for the partial recovery of a filtration adjuvant used in methods of extracting polysaccharides from algae. The inventive method essentially consists in: drying the residue in order to eliminate the majority of water; heating the dried product at a temperature of between 500 and 900 °C; and combusting the gases originating from the pyrolysis of the organic material. In a first variation, the dried product is heated in a fluidised bed furnace at a temperature close to 600 °C using the fluidisation air to transfer the flammable gases and destroy the residual organic material. Alternatively, in a second variation, instead of a fluidised bed furnace, a rotary furnace is used at a temperature close to 700 °C and for a residence time close to 30 minutes, the gases from the rotary furnace being exploited in the drying step.
[ES] Procedimiento de recuperacion parcial de un coadyuvante de filtracion utilizado en los procesos de extraccion de polisacaridos a partir de algas, que comprende, fundamentalmente, la siguiente secuencia de operaciones ; seccado del residuo para eliminar la mayor parte del agua, calentamiento del producto seco entre 500 900 °C, y combustion de los gases procedentes de la pirolisis de la materia organica. En una primera variante el calentamiento del producto seco se realiza en un horno de lecho fluidizado (4), a una temperatura proxima a los 600°C, empleandose el aire de fluidizacion para arrastrar los gases inflmables y destruir la materia organica residual. En una segunda variante se utiliza, en lugar de un horno de lecho fluidizado, un horno rotatorio a una temperatura proxima a los 700°C y durante un tiempo de residencia proximo a los 30 minutos, aprovechandose los gases del horno rotatorio en la etapa de secado (I) previo.
2008-01-29T14:45:11Z
2008-01-29T14:45:11Z
2003-05-01
patente
http://www.wipo.int/patentscopedb/en/fetch.jsp?LANG=ENG&DBSELECT=PCT&SERVER_TYPE=19&SORT=1214703-KEY&TYPE_FIELD=256&IDB=0&IDOC=1344567&C=10&ELEMENT_SET=B&RESULT=1&TOTAL=1&START=1&DISP=25&FORM=SEP-0/HITNUM,B-ENG,DP,MC,AN,PA,ABSUM-ENG&SEARCH_IA=ES2002000507&QUERY=%28WO%2fWO2003035248%29+
http://hdl.handle.net/10261/2763
spa
openAccess
World Intellectual Property Organization
oai:digital.csic.es:10261/49922021-05-06T13:10:14Zcom_10261_89com_10261_3com_10261_66col_10261_1350col_10261_1327
2008-06-11T11:11:52Z
urn:hdl:10261/4992
Electrodos para el reconocimiento electroquímico de especies iónicas o moleculares basados en membranas polisiloxánicas y su procedimiento de preparación
Ruiz-Hitzky, Eduardo
Galván Sierra, Juan Carlos
Aranda, Pilar
Jiménez-Morales, A.
Electrodos
Polímeros organopolisiloxánicos
Método sol-gel
Referencia OEPM: P9900956.-- Fecha de solicitud: 07/05/1999.-- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), Universidad Carlos III de Madrid
La invención consiste en la preparación de electrodos
capaces de reconocer electroquímicamente iones
metálicos u orgánicos y especies moleculares presentes
en el seno de un fluido, generalmente agua. El
desarrollo de dichos electrodos está fundamentado
en el empleo de recubrimientos de polímeros organopolisiloxánicos, preparados por métodos sol-gel, que
constituyen una fina capa, homogénea y continua
que es capaz de actuar como una membrana que discrimina
el paso de iones o de moléculas hasta alcanzar
una base o substrato conductor que actúa como
colector de una señal eléctrica. La incorporación a
la mencionada matriz polisiloxánica de diversos aditivos
específicos, generalmente ionóforos, que interaccionen
con las especies puestas en contacto o que
sean capaces de permear a través de la membrana,
permite que se genere una respuesta electroquímica
concreta, directamente relacionada con la naturaleza
de los iones o moléculas objeto de análisis.
2008-06-11T11:11:52Z
2008-06-11T11:11:52Z
2002-07-01
patente
Publication nr.: ES 2160052 B1
ES 2160052 B1
http://hdl.handle.net/10261/4992
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/49942016-02-16T03:18:35Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-06-11T11:54:47Z
urn:hdl:10261/4994
Procedimiento de recuperación de metales reciclables, en residuos sólidos de las industrias siderúrgicas, por destilación y reducción carbotérmica, en los estados sólido y líquido
Fernández López, Miguel
Industria siderúrgica
Maletas reciclables
Referencia OEPM: P200100760.-- Fecha de solicitud: 16/02/2005.-- Titulares: Universidad Politécnica de Valencia (UPV), Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
El procedimiento de reciclado, consiste en la aplicación
sobre los residuos (previamente mezclados con carbón y
un fundente, y aglomerados), de un tratamiento inicial de
destilación con gases parcialmente oxidados y a alta temperatura,
mediante el que se obtiene, dos fracciones en
estado sólido, con los constituyentes volátiles, (concentrado
de ZnO), y no volátiles, (rica en hierro metálico, denominado
en lo sucesivo DRI), dotadas de unas características
y estado, que mejoran la eficacia de la aplicación
posterior, a cada uno de ellos, de tratamientos específicos
de reciclado, (hidrometalúrgico y de fusión reductora,
respectivamente), para la recuperación de los metales
valiosos que contienen, y/o poder reducir los costes de
vertido.
2008-06-11T11:54:47Z
2008-06-11T11:54:47Z
2005-02-16
patente
Publication nr.: ES 2192125 B1
ES 2192125 B1
http://hdl.handle.net/10261/4994
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/65132016-02-16T03:29:39Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-12T07:14:11Z
urn:hdl:10261/6513
Procedimiento para la eliminación de compuestos aromáticos en efluentes gaseosos
Alonso Gámez, Manuel
Alguacil, Francisco José
Formoso Prego, Antonio
Tecnología química
Tecnología medioambiental
Efluentes gaseosos
Hidrocarburos aromáticos
Eliminación
Conversión gas-partículas
Referencia OEPM: P9901876.-- Fecha de solicitud: 13/08/1999.-- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
Procedimiento para la eliminación de compuestos aromáticos en efluentes mediante conversión gas-partícula y posterior captación de las partículas formadas en el mismo dispositivo de conversión o en un dispositivo adicional situado a la salida de éste. El procedimiento está constituido por un conjunto de etapas que unidas consiguen la adecuada eliminación de los compuestos aromáticos de los efluentes gaseosos y permiten la adecuada descarga al medioambiente de la corriente gaseosa. En el primer bloque de etapas se consigue la conversión gas-partículas; en el segundo bloque de etapas se lleva a cabo la captación de las partículas generadas.
[Ver figura en archivo de texto adjunto]
2008-08-12T07:14:11Z
2008-08-12T07:14:11Z
2002-04-16
patente
Publication nr.: ES 2159475 B1
ES 2159475 B1
http://hdl.handle.net/10261/6513
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/65192017-09-26T08:05:32Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-12T09:33:37Z
urn:hdl:10261/6519
Procedimiento optimizado para la obtención de zeolitas a partir de lejías residuales de la industria de anodización y extrusión, utilizables en la formulación de detergentes
Dufour Andía, Javier
García Carcedo, Fernando
Iglesia, A. la
Hernández Fernández, Ángel
González García, M.ª V.
Lejías de decapado
Zeolitas 4A
Filtración
Industria del aluminio
Anodizado
Extrusión
Detergentes tensioactivos no jabonosos
Referencia OEPM: P9801123.-- Fecha de solicitud: 29/05/1998.-- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), Universidad Complutense de Madrid (UCM) y Universidad Politécnica de Madrid (UPM).
Procedimiento optimizado para la obtención de zeolitas a partir de lejías residuales de la industria de anodización y extrusión, utilizables en la formulación de detergentes (ver figura en archivo de texto adjunto). La presente invención contempla la utilización como materia prima de las lejías de decapado previamente filtradas las cuales se mezclan con agua, sosa cáustica y silicato soluble o, preferiblemente, sílice amorfa, para obtener las siguientes proporciones: SiO2/Al2O3: 2.1; Na2O/SiO2: 1.3; H2O/Na2O: 34. A continuación se siguen las etapas convencionales de: Formación del gel (nucleación); envejecimiento (maduración); crecimiento de los cristales y separación del producto sólido. Debido a la presencia en las lejías de decapado de compuestos orgánicos en suspensión procedentes de la descomposición de los gluconatos utilizados para alargar el período operativo del baño así como a la posible precipitación de gibbsita, la primera etapa de formación del gel debe ir precedida de otra etapa de filtración, fundamental para la correcta ejecución del proceso y que, como tal, se reivindica. Las condiciones óptimas operativas son las siguientes: Temperatura de formación del gel: 70°C; temperatura de crecimiento de los cristales: 80°C; tiempo de formación del gel: 3 h; tiempo de crecimiento de los cristales: 3 h.
2008-08-12T09:33:37Z
2008-08-12T09:33:37Z
2002-06-16
patente
Publication nr.: ES 2161109 B1
ES 2161109 B1
http://hdl.handle.net/10261/6519
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/65362016-02-16T03:26:59Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-12T17:15:06Z
urn:hdl:10261/6536
Procedimiento e instalación para la inyección neumática de productos granulados y pulverulentos (en especial desulfurantes y ferroaleaciones) en el hierro fundido líquido
Asensio Gonzalo, Fermín Juan
Gutiérrez Gracia, Antonio
Inyección neumática
Hierro fundido líquido
Desulfurantes
Ferroaleaciones
Lanza de inmersión
Altos hornos
Acerías
Referencia OEPM: P0456387.-- Fecha de solicitud: 28/02/1977.-- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
Procedimiento e instalación para la inyección neumática de productos granulados y pulverulentos (en especial desulfurantes y ferroaleaciones) en el hierro fundido líquido, caracterizado fundamentalmente por hacer la inyección neumática de los productos en el seno de hierro líquido. Consta de una cabina receptora de los productos a inyectar provista de un filtro de polvo y un pulsor neumático que envía el producto a uno de los dos silos de almacenamiento, herméticos, que están provistos cada uno e un extractor vibrante y de un dosificador. La dosificación se recoge en una tolva provista de vibrador neumático, y, por una compuerta, pasa a una mezcladora. Desde aquí un pulsor neumático envía la mezcla hasta cada uno de los dos silos herméticos de donde pasa a los distribuidores de polvo desde los cuales se inyecta la mezcla en el hierro fundido a través de una lanza de inmersión.
[Ver figuras en archivo de texto adjunto]
2008-08-12T17:15:06Z
2008-08-12T17:15:06Z
1978-02-01
patente
Publication nr.: ES 0456387 A1
ES 0456387 A1
http://hdl.handle.net/10261/6536
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/65372016-02-16T03:33:04Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-12T17:29:48Z
urn:hdl:10261/6537
Lanza de inmersión para soplar materiales sólidos granulados o pulverulentos en metales fundidos, sobre todo desulfurantes en arrabio fundido
Asensio Gonzalo, Fermín Juan
Gutiérrez Gracia, Antonio
Lanza de inmersión
Soplado
Arrabio fundido
Desulfurantes
Altos hornos
Acerías
Referencia OEPM: P0456547.-- Fecha de solicitud: 04/03/1977.-- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
Lanza de inmersión para soplar materiales sólidos granulados o pulverulentos en metales fundidos, sobre todo desulfurantes en arrabio fundido, caracterizada por estar compuesta por un tubo metálico (tubo de acero) revestido en la parte exterior, excepto en uno de sus extremos, con material refractario que tiene una granulometría mayor de 0,5 mm en un 25 al 20% preferentemente 30 al 50%, y un aglutinante a base de álcalis en el refractario se fija al tubo metálico mediante la colocación previa de anclajes de alambres, preferentemente en forma de tela metálica fina para facilitar la conductibilidad térmica en el seno de la masa refractaria, y que el espesor del revestimiento sea de 6 a 30 mm, preferentemente de 8 a 12mm.
[Ver figura en archivo de texto adjunto]
2008-08-12T17:29:48Z
2008-08-12T17:29:48Z
1978-02-16
patente
Publication nr.: ES 0456547 A1
ES 0456547 A1
http://hdl.handle.net/10261/6537
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/65392016-02-16T03:38:50Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-12T17:55:08Z
urn:hdl:10261/6539
Dispositivo analizador del contenido de óxido ferroso en sinterizados de minerales de hierro y de magnetita equivalente
Gutiérrez Gracia, Antonio
Gómez Ibáñez, Pedro Pablo
Formoso Prego, Antonio
Minerales de hierro
Sinterizados
Óxido ferroso
Contenido
Análisis automático
Magnetita equivalente
Referencia OEPM: P8901371.-- Fecha de solicitud: 19/04/1989.-- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, consiste en un dispositivo analizador del contenido de óxido ferroso en sinterizados de minerales de hierro. El dispositivo que presenta la invención tiene por objeto la aportación de un instrumento electrónico que permita la evaluación automática del porcentaje, en peso, de óxido ferroso existente en una muestra de mineral sinterizado, de forma que puede evitarse el tradicional análisis químico por via húmeda, con las consiguientes ventajas que ello ofrece. Asimismo el dispositivo puede emplearse para el análisis de la magnetita equivalente existente en minerales de hierro.
2008-08-12T17:55:08Z
2008-08-12T17:55:08Z
1990-02-16
patente
Publication nr.: ES 2011994 A6
ES 2011994 A6
http://hdl.handle.net/10261/6539
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/65412020-01-27T12:17:28Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-13T06:54:58Z
urn:hdl:10261/6541
Procedimiento para la fabricación de nuevos productos para su aplicación en la lucha contra la acidificación de suelos agrícolas y forestales
López Gómez, Félix Antonio
Medina García, Fernando
Formoso Prego, Antonio
Suelos
Acidificación
Encalado
Nódulos
Pelets
Escoria de acerías LD
Fosfato cálcico
Cloruro potásico
Talco
Bentonitas
Referencia OEPM: P8903185.-- Fecha de solicitud: 20/09/1989.-- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
La fabricación de nódulos de composición y estructura controlada de un diámetro entre 2 y 5 mm. se realiza en un disco paletizador, a partir de escoria que proviene de acerías LD mezclada con sustancias que aportan a la mezcla fósforo,
potasio y magnesio, y con un agente que consolida los nódulos formados. Para conseguir una buena nodulación y consolidación, tanto la escoria como
los distintos aditivos se muelen a tamaño inferior a los 80 μm. Los nódulos se someten a un proceso de secado para aumentar su resistencia mecánica. Estos nódulos obtenidos se utilizan como correctores de la acidificación de los suelos. Su composición y macroestructura pueden variarse, lo que permite la disolución selectiva de los diferentes
componentes en función de las carencias y acidez de los suelos y de la pluviosidad de la zona.
2008-08-13T06:54:58Z
2008-08-13T06:54:58Z
1991-08-01
patente
Publication nr.: ES 2020356 A6
ES 2020356 A6
http://hdl.handle.net/10261/6541
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/65722021-09-22T12:32:02Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-13T11:26:39Z
urn:hdl:10261/6572
Procedimiento para la recuperación de cobre mediante lixiviación de materiales metálicos oxidados con disoluciones de carbonato de amonio
Alguacil, Francisco José
Alonso García, Jesús
Magne Ortega, Luis
Gómez Coedo, Aurora
Navarro, Patricio
Dorado López, María Teresa
Simpson Álvarez, Jaime
Enríquez Berciano, José Luis
Referencia OEPM: P9600160.-- Fecha de solicitud: 24/01/1996.-- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), Universidad de Santiago de Chile, Universidad Politécnica de Madrid.
2008-08-13T11:26:39Z
2008-08-13T11:26:39Z
1999-12-01
patente
Publication nr.: ES 2123410 B1
ES 2123410 B1
http://hdl.handle.net/10261/6572
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/66542021-09-22T12:32:02Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-14T11:45:54Z
urn:hdl:10261/6654
Procedimiento para la recuperación de cobre de minerales y materiales metálicos oxidados y/o sulfurados
Alguacil, Francisco José
Magne Ortega, Luis
Cobo Guzmán, Antonio
Gómez Coedo, Aurora
Dorado López, María Teresa
Cristina, M. C.
Referencia OEPM: P9601357.-- Fecha de solicitud: 18/06/1996.-- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), Universidad de Santiago de Chile.
Procedimiento para la recuperación de cobre de minerales y materiales metálicos oxidados y/o sulfurados (ver figura en archivo de texto adjunto). Procedimiento que consiste en la activación de los minerales con ácido nítrico, por lixiviación, del material resultante de la activación, con agua a un valor de pH adecuado y la recuperación del cobre de la disolución fértil mediante extracción con disolvente empleando agentes de extracción de tipo ácido. Se aplica en los sectores de la tecnología metalúrgica, química y de materiales.
2008-08-14T11:45:54Z
2008-08-14T11:45:54Z
2000-01-01
patente
Publication nr.: ES 2129328 B1
ES 2129328 B1
http://hdl.handle.net/10261/6654
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/66552021-09-22T12:32:02Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-14T11:52:28Z
urn:hdl:10261/6655
Procedimiento para la recuperación de cobre de materiales metálicos con base óxidos-sulfatos
Alguacil, Francisco José
Magne Ortega, Luis
Navarro, Patricio
Simpson Álvarez, Jaime
Gómez Coedo, Aurora
Dorado López, María Teresa
Referencia OEPM: P9501858.-- Fecha de solicitud: 26/09/1995.-- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), Universidad de Santiago de Chile.
Procedimiento para la recuperación de cobre de materiales metálicos con base óxidos-sulfatos (ver figura en archivo de texto adjunto). Procedimiento para la recuperación de cobre a partir de materiales metálicos con base óxidos-sulfatos mediante lixiviación con una disolución de cloruro amónico, que da lugar a la formación de los complejos cloro-amoniacales de cobre y separación de este
metal de la disolución fértil mediante cementación y/o extracción con disolventes.
2008-08-14T11:52:28Z
2008-08-14T11:52:28Z
1999-07-16
patente
Publication nr.: ES 2114452 B1
ES 2114452 B1
http://hdl.handle.net/10261/6655
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/66562016-02-16T03:39:01Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-14T11:57:22Z
urn:hdl:10261/6656
Procedimiento hidrometalúrgico para la recuperación de cobre de minerales sulfurados
Alguacil, Francisco José
Magne Ortega, Luis
Cobo Guzmán, Antonio
Referencia OEPM: P9600941.-- Fecha de solicitud: 25/04/1996.-- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), Universidad de Santiago de Chile.
Procedimiento hidrometalúrgico para la recuperación de cobre de minerales sulfurados (ver figura en archivo de texto adjunto). Procedimiento hidrometalúrgico para la recuperación de cobre de minerales sulfurados mediante una activación o curado de los mismos con una mezcla de ácidos sulfúrico y nítrico, una lixiviación del material, obtenido en la etapa anterior, con agua a un pH determinado y recuperación del cobre de la disolución mediante extracción con disolventes.
2008-08-14T11:57:22Z
2008-08-14T11:57:22Z
1999-12-01
patente
Publication nr.: ES 2123417 B1
ES 2123417 B1
http://hdl.handle.net/10261/6656
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/66572021-09-22T12:32:02Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-14T12:03:23Z
urn:hdl:10261/6657
Procedimiento hidrometalúrgico para la recuperación de cobre de residuos metalúrgicos oxidados
Alguacil, Francisco José
Navarro, Patricio
Gómez Coedo, Aurora
Magne Ortega, Luis
Dorado López, María Teresa
Simpson Álvarez, Jaime
Referencia OEPM: P9501420.-- Fecha de solicitud: 18/07/1995.-- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), Universidad de Santiago de Chile.
Procedimiento hidrometalúrgico para la recuperación de cobre de residuos metalúrgicos oxidados mediante una lixiviación con una disolución de hidróxido amónico, que permite la formación de los complejos amoniacales de cobre (II) y separación de este metal de la disolución
fértil que se obtiene mediante cementación (con hierro o cinc) o mediante extracción con disolventes (con agentes de extracción ácidos), regenerándose la disolución de lixiviación por neutralización de ácido
producido en la extracción del cobre con el amoníaco del complejo metálico.
2008-08-14T12:03:23Z
2008-08-14T12:03:23Z
1999-07-01
patente
Publication nr.: ES 2114444 B1
ES 2114444 B1
http://hdl.handle.net/10261/6657
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/68342016-02-16T03:39:32Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-21T12:50:20Z
urn:hdl:10261/6834
Utilización de los lodos de hidróxido de aluminio procedente de las plantas de anodizado para su utilización en la fabricación de aluminato y procedimiento para realizarlo
González Álvarez, Eugenio
Barbadillo Gómez, Pedro
Díaz Díez, Luis
García Carcedo, Fernando
Hernández Fernández, Ángel
Ayala, J. Nancy
Referencia OEPM: P9702703.-- Fecha de solicitud: 26/12/1997.-- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), Instituto Papelero Español (IPE).
Utilización de los lodos de hidróxido de aluminio procedente de las plantas de anodizado para su utilización en la fabricación de aluminato y procedimiento para realizarlo (ver figura en archivo de texto adjunto). Utilización de los lodos procedentes de las plantas de anodizado de este metal, para la obtención de una pseudo solución de aluminato sódico (solución de aluminato con hidróxido de aluminio coloidal) utilizable en el proceso de encolado del papel. El tratamiento de los lodos para la obtención de una pseudo solución de aluminato sódico consiste hacen reaccionar dichos lodos con agitación sin necesidad de calentar la mezcla con la cantidad necesaria de hidróxido sódico. para obtener una relación molar [Na2O] / [Al2O3] entre 1,5 y 2 según las especificaciones de alcalinidad solicitadas por el consumidor (un valor tipo puede ser 1,7). El aluminato así obtenido, después de someterlo a un proceso de maduración para completar la reacción y eliminar las sales cálcicas, se utiliza directamente en la industria papelera en el proceso de encolado.
2008-08-21T12:50:20Z
2008-08-21T12:50:20Z
2000-03-01
artículo
Publication nr.: ES 2130098 B1
ES 2130098 B1
http://hdl.handle.net/10261/6834
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/68842016-02-16T03:39:39Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2008-08-25T06:58:57Z
urn:hdl:10261/6884
Reactor para la producción de fibras cerámicas cortas a partir de gases
Madroñero de la Cal, Antonio
Fibras cerámicas cortas
Traducción de Patente Europea E93905349 (fecha de solicitud, 24/02/1993).-- Prioridad: ES199202249200402.-- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
Las fibras de carbono se utilizan como un elemento de refuerzo en la fabricación de materiales
compuestos de una matriz polimérica, metálica o
cerámica. El nivel de características de los materiales
compuestos depende, además de otros aspectos
tales como cantidad de refuerzo incorporado,
orientación de la fibra etc., y de la cantidad
de fibra, que determina su precio.
En consecuencia, los materiales compuestos
que deben producirse con un costo moderado
(para productos de no alto precio y gran volumen
de mercado, como asientos, carcasas, etc) se ven
limitados al empleo de solamente fibras de precio
reducido, como es la fibra de vidrio.
Las fibras de altas prestaciones, como son las fibras de carburo de silicio, de aramida y de carbono,
quedan circunscritas a ser utilizadas en
aquellos materiales compuestos de muy alto nivel
de prestaciones (industria aeroespacial y de Defensa,
por ejemplo), que pueden permitirse altos
costos.
Es, por tanto, de gran interés, conseguir producir fibras de altas prestaciones a un precio más
asequible. En este sentido se viene investigando
mucho, y sobre todo, en la fibra de carbono.
El concepto de fibra de carbono-grafito cubre
un amplio muestrario de fibras cerámicas, de
puro grafito desde el punto de vista químico, pero
con una amplia variación en cuanto se refiere a
su grado de grafitización y relación estructura-propiedades.
2008-08-25T06:58:57Z
2008-08-25T06:58:57Z
1999-11-01
patente
Publication nr.: W9300012ES
Publication nr.: ES 2135465 T3 [Spanish Translation of European Patent]
Publication nr.: E93905349
W9300012ES
ES 2135465 T3
E93905349
http://hdl.handle.net/10261/6884
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/170652020-01-27T12:17:27Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2009-09-21T09:05:33Z
urn:hdl:10261/17065
Procedimiento de estabilizacion de mercurio liquido mediante cemento polimerico de azufre,via sulfuro de mercurio
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
Mercurio
Sulfuro de Mercurio
Estabilización
Azufre
Cementoos poliméricos
Procedimiento para la estabilización de mercurio líquido mediante la obtención de cementos poliméricos de azufre que comprende: (a) transformación del mercurio líquido en sulfuro de mercurio (metacinabrio) mediante reacción química, en condiciones estequiométricas, entre el mercurio y el azufre elemental; y (b) obtención de cemento polimérico de azufre mediante la incorporación el sulfuro de mercurio obtenido en la etapa anterior, en una mezcla estable constituida por áridos, azufre elemental y un polímero de azufre.
2009-09-21T09:05:33Z
2009-09-21T09:05:33Z
2009-09-21T09:05:33Z
patente
http://hdl.handle.net/10261/17065
spa
ES1641.553
P200930672
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/171012020-01-27T12:17:28Zcom_10261_66com_10261_3com_10261_23col_10261_1327col_10261_1284
2009-09-22T11:25:33Z
urn:hdl:10261/17101
Procedimiento de Obtención de Esponjas Metálicas
Torralba Castelló, José Manuel
Martín Hernández, María Isabel
López Gómez, Félix Antonio
Rabanal, M. Eugenia
Esponja Metálica
Cascarilla
Reducción
Hidrógeno
Procedimiento para la obtención de esponja metálica a partir de un material metálico que comprende la reducción de un material metálico mediante tratamiento con un material carbonoso en horno de atmósfera de aire y reducción con hidrógeno del material obtenido en la etapa anterior.
2009-09-22T11:25:33Z
2009-09-22T11:25:33Z
2009-09-22T11:25:33Z
patente
http://hdl.handle.net/10261/17101
spa
P2009000087
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/264112021-05-06T13:10:15Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2010-07-20T11:37:39Z
urn:hdl:10261/26411
Recubrimiento sol-gel con nanopartículas cerámicas para la protección de un sustrato y procedimiento para su obtención
Sánchez Majado, Sagrario
Jiménez-Morales, A.
Torralba Castelló, José Manuel
Galván Sierra, Juan Carlos
La invención define un recubrimiento sol-gel aplicado a un sustrato constituido por una red polisiloxánica obtenida a partir de un compuesto organosilano que comprende nanopartículas de titania embebidas en la red y obtenidas in-situ a partir de un alcóxido de titanio, en el que la relación molar titanio: silicio está comprendida en el intervalo de 1:3 a 1:5. Este recubrimiento sol-gel presenta un menor espesor, actúa como eficaz barrera de protección del sustrato contra la luz ultravioleta y la corrosión y presenta, además, mejores propiedades mecánicas. Asimismo, la invención define un procedimiento para la preparación de dicho recubrimiento.
2010-07-20T11:37:39Z
2010-07-20T11:37:39Z
2010-03-11
2008-07-22
solicitud de patente
ES2334542 A1
http://hdl.handle.net/10261/26411
200802175
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/282822021-12-14T13:58:40Zcom_10261_66com_10261_3com_10261_101com_10261_5com_10261_89col_10261_1327col_10261_1362col_10261_1350
2010-10-07T10:04:44Z
urn:hdl:10261/28282
Preparation of biocompatible materials from waste from the process for manufacturing beer and uses thereof
Yates Buxcey, Malcolm
Martín-Luengo, María Ángeles
Casal, Blanca
Bagazo de cerveza
Tejido óseo
Industria agroalimentaria
Materiales biocompatibles
Filing Date: (2009-10-29).-- Priority Data: ES P200803331 (2008-11-21).-- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
[EN] The present invention refers to the process of obtainment of biocompatible material comprising phosphates and
silicates from waste from the agri-food industry, more specifically from drying and heat treatment of wet brewer's grains, a residue from the manufacture of beer. The invention furthermore relates to the use of these biocompatible materials in osseous tissue engineering.
[ES] La presente invención se refiere al procedimiento de obtención de material biocompatible que comprenden fosfatos y silicatos, a partir de desechos de la industria agroalimentaria, y más concretamente a partir del secado y tratamiento térmico de bagazo de cerveza, residuo precedente de la fabricación de cerveza. La invención también se refiere al uso de estos materiales biocompatibles en ingeniería de tejidos óseos.
2010-10-07T10:04:44Z
2010-10-07T10:04:44Z
2010-05-27
2008-11-21
solicitud de patente
WO2010058049 A1
http://hdl.handle.net/10261/28282
PCT/ES2009/070475
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/284962016-02-16T08:32:32Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2010-10-15T11:02:38Z
urn:hdl:10261/28496
Modified induction furnace and method for removing zinc-containing metallurgical waste, with recovery of the metals therefrom
Fernández López, Miguel
Fecha de solicitud: 03-10-2008.- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC)
[EN] The invention relates to a novel electric induction furnace design that enables the removal of zinc-containing filter dust (PF) originating from the production of alloy or non-alloy steel and the production of cast iron with galvanised steel scrap, using a novel method based on the carbothermic reduction of the metal oxides present in the filter dust, performed at the temperature at which the materials are melted inside the electric induction furnace. According to the invention, the electric induction furnace includes an electric arc or plasma beam generator so that all of the inorganic non-metal material can be melted. The aforementioned generator also enables the use of large volumes of molten slag.
[ES] La invención relaciona al horno de inducción un diseño eléctrico nuevo que posibilite la eliminación del polvo del filtro zinc-que contiene (PF) que origina de la producción de aleación o de acero no aliado y de la producción de hierro fundido con la chatarra galvanizada del acero, usando un nuevo método basado en la reducción carbothermic de los óxidos metálicos presentes en el polvo del filtro, realizada en la temperatura en la cual el son de los materiales de tipo fundió el interior el horno de inducción eléctrico. Según la invención, el horno de inducción eléctrico incluye un generador de la haz del arco eléctrico o del plasma para fundir todo el bote inorgánico del material de tipo del no metal. El generador mencionado también posibilita el uso de grandes volúmenes de escoria fundida.
2010-10-15T11:02:38Z
2010-10-15T11:02:38Z
2010-06-09
2008-10-03
patente
EP 2194350 (A1)
http://hdl.handle.net/10261/28496
eng
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/292992021-05-06T13:10:15Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2010-11-22T09:04:19Z
urn:hdl:10261/29299
Recubrimiento sol-gel con nanopartículas de titania para la protección de un sustrato y procedimiento para su obtención
Sánchez Majado, Sagrario
Jiménez-Morales, A.
Torralba Castelló, José Manuel
Galván Sierra, Juan Carlos
Recubrimiento sol-gel con nanopartículas de titania para
la protección de un sustrato y procedimiento para su obtención.
La invención define un recubrimiento sol-gel aplicado a un
sustrato constituido por una red polisiloxánica obtenida a
partir de un compuesto organosilano que comprende nanopartículas
de titania embebidas en la red y obtenidas
in-situ a partir de un alcóxido de titanio, en el que la relación
molar titanio: silicio está comprendida en el intervalo
de 1:3 a 1:5. Este recubrimiento sol-gel presenta un menor
espesor, actúa como eficaz barrera de protección del
sustrato contra la luz ultravioleta y la corrosión y presenta,
además, mejores propiedades mecánicas. Asimismo,
la invención define un procedimiento para la preparación
de dicho recubrimiento.
2010-11-22T09:04:19Z
2010-11-22T09:04:19Z
2010-03-11
2008-07-22
solicitud de patente
ES2334542 A1
http://hdl.handle.net/10261/29299
200802175
spa
ES2334542 B1 (2011-01-10)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/294672021-05-06T13:10:15Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2010-11-24T12:43:39Z
urn:hdl:10261/29467
Sistema y método de evaluación de la protección anticorrosiva de recubrimientos orgánicos
Suay Antón, Julio
García Espallargas, Santiago Juan
Gracenea Zapirain, José Javier
Galván Sierra, Juan Carlos
Patente
Protección anticorrosiva
Corrosión
Sistema y método de evaluación de la protección anticorrosiva
de recubrimientos orgánicos con medios de medida
(1) que incluyen un potenciostato/galvanostato, y un
equipo de impedancias Zahner, un analizador de frecuencias
de respuesta (2) conectado a los primeros medios de
medida (1), y una unidad lógica de procesamiento (5) para
el control y programación del ensayo, conectándose los
primeros medios de medida (1) a una celda electroquímica
(4) dentro de una caja de Faraday (3). La celda electroquímica
(4) tiene al menos tres electrodos, una plancha
pintada a ensayar (42), y un electrolito conductor de iones,
consistiendo los tres electrodos en un primer electrodo de
referencia (46) Ag/AgCl, un segundo contraelectrodo (44,
50) de geometría circular con orificio central y espesor laminado,
o bien definiendo un cilindro, y un tercer electrodo de trabajo (48) o sustrato de la plancha pintada (42).
2010-11-24T12:43:39Z
2010-11-24T12:43:39Z
2010-01-08
2008-09-26
patente
ES2317803 B1
http://hdl.handle.net/10261/29467
200802742
spa
ES2317803 A1 (2009-04-16)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/299822016-02-17T03:16:12Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2010-12-14T11:29:29Z
urn:hdl:10261/29982
Liquid liquid extraction based separation of copper and molybdenum consists of application of e.g. commercial oximes, and sulphuric acid and ammoniacal solutions.
Alguacil, Francisco José
Sastre Requena, Ana María
Fecha de solicitud:07.10.1998.- Titular: Consejo Superior deInvestigaciones Científicas (CSIC).- Universidad Politécnica de Cataluña.
[EN]The liquid-liquid extraction based separation of copper and molybdenum comprises application of e.g. commercial oximes to extract Cu (II) and Mo (VI) from aqueous acid media. The selective reextraction of Cu and Mo employs sulphuric acid and ammoniacal solutions respectively. [ES]Procedimiento para la separación cobre (II)-molibdeno (IV) de medios acuosos ácidos mediante extracción líquido-líquido, que permite la co-extracción de ambos elementos metálicos con un mismo agente de extracción y la reextracción selectiva del cobre y molibdeno cargados en la fase orgánica. Como agentes de extracción se emplean reactivos de tipo quelante (especialmente oximas comerciales), mientras que la reextracción selectiva se lleva a cabo con disoluciones de ácido sulfúrico (cobre) y con disoluciones amoniacales (molibdeno). Se aplica en los sectores de la tecnología metalúrgica, química y de materiales.
2010-12-14T11:29:29Z
2010-12-14T11:29:29Z
2001-06-16
patente
ES 2 156 504 A1
http://hdl.handle.net/10261/29982
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/299892022-07-16T00:57:56Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2010-12-14T11:51:23Z
urn:hdl:10261/29989
Enrichment of graphite present in siliceous deposits consists of concentration and grinding after large scale removal of the gangue .
García Carcedo, Fernando
Yorio, C. di
Hernández Fernández, Ángel
Ayala, J. Nancy
Cornejo Gómez, Nilo Felipe
Dufour Andía, Javier
García Ventosa, María Eva
Fecha de solicitud:07.10.1998.- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).- Universidad Complutense de Madrid.
[EN]The enrichment of graphite present in siliceous deposits comprises concentration after large-scale exhaustion of the non-graphite material, with grinding. The 0.5mm ground fraction undergoes flotation with kerosene as collector, or electrostatic above 15 kV treatment. EMBODIMENT - Conventional flotation with kerosene as collector concludes the processing. [ES]Procedimiento para el enriquecimiento de menas grafíticas. En las menas en las que el grafito se halla muy asociado a la ganga silícea, su separación se realiza mediante dos etapas de concentración, existiendo una etapa intermedia de molienda, en la que, estando ausente la mayor parte de la ganga silícea, se puede conseguir una mayor liberalización del grafito, el cual, en una segunda etapa de concentración, alcanza ya una riqueza comercial. La mena a tratar, molida a menos de 0,5 mm, se somete, en la primera etapa, a una operación convencional de flotación (empleando queroseno como colector) o electrostática (a una tensión superior a 15 kV). El concentrado obtenido en la primera etapa de concentración, se somete a una etapa convencional de molienda (preferentemente húmeda).El producto molido se somete, en la segunda etapa de concentración, a una flotación convencional, empleando queroseno como colector.
2010-12-14T11:51:23Z
2010-12-14T11:51:23Z
2001-06-16
patente
ES 2 156 503 A1
http://hdl.handle.net/10261/29989
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/304492022-07-16T01:02:18Zcom_10261_66com_10261_3com_10261_86com_10261_1col_10261_1327col_10261_1347
2010-12-17T10:16:39Z
urn:hdl:10261/30449
Production of a biotransformed E. coli recombinant acid consists of employing pseudomonas putida bacteria mutants and a modified E. coli recombinant strain.
Miñambres Rodríguez, Baltasar
Rodríguez Olivera, Elías
García, Belén
Fernández Barca, Abel
Díaz, Eduardo
Luengo, José M.
Fecha de solicitud: 16.06.2001.-Titular:Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).- Universidad de León.
[EN]The production of a biotransformed E. coli recombinant acid comprises using mutants of Pseudomonas putida bacteria and an E. coli recombinant strain incorporating genes isolated from P. putida. The product is 2-hydroxyphenyl acetic acid, obtained from phenylacetic acid. The isolated genes codify the enzymes responsible for the biotransformation.[ES]Un procedimiento para la producción de ácido 2- hidroxifenilacético utilizando mutantes de la bacteria Pseudomonas putida U así como una cepa recombinante de E.coli en la que se han introducido genes aislados de Pseudomonas putida. La invención que se presenta, describe un procedimiento para la biotransformación del ácido fenilacético (PA) en ácido 2- hidroxifenilacético (abreviadamente indicado como 2-HPA), utilizando mutantes de la bacteria Pseudomonas putida U interrumpidos en uno de los genes (phaL) que compone la ruta catabólica de ácido fenilacético, así como el empleo de una cepa de E.coli recombinante en la que se han introducido, y se expresan, los genes aislados de Pseudomonas putida que codifican las enzimas responsables de esa biotransformación.
2010-12-17T10:16:39Z
2010-12-17T10:16:39Z
2001-06-16
patente
ES 2 156 510 A1
http://hdl.handle.net/10261/30449
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/304502020-12-09T11:26:30Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2010-12-17T10:33:33Z
urn:hdl:10261/30450
Materials possessing mechanical resistance and low leaching ability are obtained from mining and industrial residues.
Mymrin, Vsevolod A.
Vázquez, Alfonso J.
Fecha de solicitud: 01.04.2001.- Titulares:Consejo Superior de Investigaciones científicas (CSIC).- Vsevolod A. Mymrin.
[EN]Materials possessing mechanical resistance and low leaching ability are obtained from mining and industrial residues. A paste is formed from various residual materials from mining and metallurgical industries both ferrous and non-ferrous, constituted principally by oxides, of calcium, chlorides, sulfates, silicates and carbonates, apart from other salts. Materials are forged, being maintained in a medium sufficiently alkaline and in the presence of a sufficiently high number of metallic ions. [ES] Obtención de materiales dotados de resistencia mecánica y baja lixiviabilidad obtenidos a partir de residuos mineros o industriales. Llevados a cabo con todos estos materiales se ha llegado a la conclusión de que la fabricación de una pasta obtenida a partir de los diversos materiales residuales procedentes de las industrias minerometalúrgicas de metalurgia férrea y no férrea, constituidos fundamentalmente por óxidos, entre ellos el de calcio, pero no necesariamente sólo por ellos, ya que en algunos casos existen cloruros, sulfatos, silicatos y carbonatos, entre otras sales, da lugar al fraguado de estos materiales cuando se mantienen en un medio suficientemente alcalino y en presencia de un número suficientemente elevado de iones metálicos.
2010-12-17T10:33:33Z
2010-12-17T10:33:33Z
2001-04-01
patente
ES 2 154 571 A1
http://hdl.handle.net/10261/30450
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/310992021-06-07T11:47:25Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-01-11T12:59:53Z
urn:hdl:10261/31099
Process to obtain electrolytic copper from base copper materials.
Alguacil, Francisco José
Monsalve Dorado, Luis Jesús
Alonso Gámez, Manuel
Cristina, M. C.
Adeva, Paloma
Fecha de solicitud: 16.07.2002.- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
[EN]Process to obtain electrolytic copper from base copper materials by leaching materials with a mixture of sulphuric acid and nitrate salt that generates oxidised matter onsite. This separates the copper from the solution by liquid-liquid extraction and obtaining electrolytic copper through electrical procurement. [ES]Procedimiento para la obtención de cobre electrolítico a partir de materiales base cobre mediante una lixiviación del material con una mezcla de ácido sulfúrico y una sal nitrato, que genera "in situ" un medio oxidante, separación del cobre de la disolución mediante extracción líquido-líquido y obtención del cobre electrolítico mediante electro-obtención.
2011-01-11T12:59:53Z
2011-01-11T12:59:53Z
2002-07-16
patente
ES 2 169 971 A1
http://hdl.handle.net/10261/31099
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/311762016-02-17T03:50:19Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-01-13T09:51:58Z
urn:hdl:10261/31176
Device for electrically charging nanoparticles suspended a gaseous current.
Alonso Gámez, Manuel
Alguacil, Francisco José
Fecha de solicitud:04.04.2003.- Titular:Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
[EN]The invention relates to a device for electrically charging aerosols of nanoparticles, exhibiting a significantly higher charging efficiency in comparison to conventional chargers, consisting of a cylinder made from an insulating material with a coaxial electrode and an earthed metal output nozzle . [ES]El objeto de la presente invención es un dispositivo para el cargado eléctrico de aerosoles de nanopartículas, con eficacia de cargado considerablemente superior a la de los cargadores convencionales, y que consta de un cilindro de material aislante con un electrodo coaxial y una boquilla metálica de salida conectada a tierra.
2011-01-13T09:51:58Z
2011-01-13T09:51:58Z
2003-10-16
patente
WO 03/084666 A2
http://hdl.handle.net/10261/31176
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/314632016-11-14T13:44:40Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-01-24T11:31:27Z
urn:hdl:10261/31463
Method of producing intermetallic particle reinforced aluminium components
Lieblich, Marcela
Gutierrez Stampa, Manuel
Fecha de solicitud: 10.09.2003.- Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).-Fundación Inasmet.
[EN]The invention relates to aluminium components comprising a first phase which is formed by aluminium and a second phase which is dispersed and evenly distributed in the first phase and which is formed by intermetallic powder particles. The invention also relates to the method of obtaining said aluminium component. [ES]Componentes de aluminio que comprende una primera fase formada por aluminio y una segunda fase, dispersa y homogéneamente distribuida en la primera, formada por partículas de polvo intermetálicas. También se describe el procedimiento para la obtención de dicho componente de aluminio.
2011-01-24T11:31:27Z
2011-01-24T11:31:27Z
2004-03-25
patente
WO 2004/024966 A1
http://hdl.handle.net/10261/31463
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/317212017-08-27T15:27:03Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-01-31T09:47:01Z
urn:hdl:10261/31721
Método de obtención de la fase beta estable de un metal puro de transición del grupo IV del sistema periódico y producto obtenible por dicho método
Zhilyaev, A. P.
Pérez Prado, María Teresa
Sharafutdinov, Alfred
Método de obtención de la fase beta estable de un metal
puro de transición del grupo IV del sistema periódico y
producto obtenible por dicho método.
Se describe un nuevo método para la fabricación controlada
de la fase beta de los metales de transición del
grupo IV del sistema periódico que es estable en condiciones
ambiente (1 atmósfera y 22ºC). El procedimiento
comprende una primera etapa de aplicación, sobre una
muestra (2) elaborada de la fase alfa del metal de transición
considerado, de una presión de compresión de un
valor mínimo de entre 1 y 3 GPa, seguida de una segunda
etapa de aplicación, manteniendo dicha presión, de una
deformación de cizalladura, de valor mínimo no superior a
39.2. El procedimiento descrito permite obtener fase beta
estable de metales de transición del grupo IV empleando
presiones y cizalladuras de valores sensiblemente inferiores
que en el caso de obtención de dicha fase beta estable
por medios que no implican aplicación simultánea de
presión y cizalladura.
2011-01-31T09:47:01Z
2011-01-31T09:47:01Z
2010-10-25
2009-04-23
solicitud de patente
ES2347117 A1
http://hdl.handle.net/10261/31721
200901060
spa
ES2347117 B1 (2011-09-08)
ES2347117 B8 (2012-03-12)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/318172017-08-27T15:25:53Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-02-01T11:05:40Z
urn:hdl:10261/31817
Fabricación controlada de la fase beta establecen los metales de transición puros del grupo IV del sistema periódico
Pérez Prado, María Teresa
Sharafutdinov, Alfred
Fabricación controlada de la fase beta estable en los metales
de transición puros del grupo IV del sistema periódico.
Esta invención consiste en un nuevo procedimiento para
la fabricación controlada de la fase beta estable a temperatura
y presión ambientales en los metales de transición
puros del grupo IV del sistema periódico. El proceso, que
tiene lugar a temperatura ambiente, consiste en, primero,
aplicar una presión sobre la muestra y, posteriormente,
manteniendo esta presión, ejercer una deformación de cizalladura
sobre la misma. Las presiones y temperaturas
requeridas son mucho menores que las necesarias para
obtener la fase beta de los metales de transición del grupo
IV mediante otras técnicas disponibles, tales como la
célula D.A.C.
2011-02-01T11:05:40Z
2011-02-01T11:05:40Z
2010-07-19
2009-01-16
solicitud de patente
ES2342962 A1
http://hdl.handle.net/10261/31817
200900122
spa
ES2342962 B1 (2011-06-08)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/326812017-08-27T15:27:27Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-02-22T12:56:54Z
urn:hdl:10261/32681
Method for obtaining a beta phase in pure transition metals of group iv of the periodic system
Zhilyaev, A. P.
Pérez Prado, María Teresa
Sharafutdinov, Alfred
[EN] The present invention comprises a new method for controlled manufacture of the beta phase stable at ambient
temperature and pressure of pure transition metals of group IV of the periodic system. The process which takes place at ambient
temperature comprises, firstIy, application of pressure to the sample and, subsequently, while maintaining this pressure, exerting
shearing deformation to the same. The pressures and temperatures required are much lower than those necessary for obtaining the
beta phase oftransition metals of group IV through other available techniques, such as the diamond anvil cell.
[ES] Método de obtención de la fase beta estable de un metal puro de transición del grupo IV del sistema periódico y producto obtenible por dicho método. Se describe un nuevo método para la fabricación controlada de la fase beta de los metales de transición del grupo IV del sistema periódico que es estable en condiciones ambiente (1 atmósfera y 22ºC). El procedimiento comprende una primera etapa de aplicación, sobre una muestra (2) elaborada de la fase alfa del metal de transición considerado, de una presión de compresión de un valor mínimo de entre 1 y 3 GPa, seguida de una segunda etapa de aplicación, manteniendo dicha presión, de una deformación de cizalladura, de valor mínimo no superior a 39.2. El procedimiento descrito permite obtener fase beta estable de metales de transición del grupo IV empleando presiones y cizalladuras de valores sensiblemente inferiores que en el caso de obtención de dicha fase beta estable por medios que no implican aplicación simultánea de presión y cizalladura.
2011-02-22T12:56:54Z
2011-02-22T12:56:54Z
2010-07-22
2009-01-16
solicitud de patente
WO2010081928 A1
http://hdl.handle.net/10261/32681
PCT/ES2010/070017
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/332422017-08-24T10:18:01Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-03-10T08:23:51Z
urn:hdl:10261/33242
Simplified process for hot-rolling a structural steel with titanium as a microalloying element
Medina, Sebastián F.
Gómez, Manuel
Fernández, B. J.
López, Víctor
Structural steels
[EN] Simplification ofthe hot-rolling process in a rolling train for structural steels containing Ti and N and with a Ti/N
ratio ofbetween 1 and 3, preferably close to 2. The recrystallized austenitic grain size is reduced very little between passes, since
the starting point is a very small initial austenitic grain corresponding to the reheating temperature. The present invention
proposes a smaller number ofpasses. The final ferritic grain would be refmed by pre-hardening ofthe austenite, which is achieved
by perforrning the last passes at temperatures close to A'3, followed by immediate cooling after the passage through the rolling
train, at a cooling rate of approximately 20°C/s.
[ES] Simplificación del proceso de laminación en caliente en un tren de laminación de aceros estructurales conteniendo
Ti y N Ycon relación Ti/N comprendida entre 1 y 3, preferentemente próxima a 2. El tamaño de grano austenitico recristalizado se
reduce muy poco entre pasadas, ya que se parte de un grano austenitico inicial muy pequeño correspondiente a la temperatura de
recalentamiento. La presente invención propone un menor número de pasadas. El afmo del grano ferritico final se obtendria por
endurecimiento previo de la austenita, lo que se consigue realizando las últimas pasadas a temperaturas próximas a A;3, seguido de
enfriamiento inmediato tras el paso por el tren de laminación, a una velocidad de enfriamiento próxima a 200C/s.
2011-03-10T08:23:51Z
2011-03-10T08:23:51Z
2010-12-16
2009-06-09
solicitud de patente
WO2010142833 A1
http://hdl.handle.net/10261/33242
PCT/ES2010/070385
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/342072021-09-15T10:44:19Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-04-04T09:07:45Z
urn:hdl:10261/34207
Biocompatible, non-ferromagnetic, iron-based, intermetallic alloys which are intended for biomedical applications
González-Carrasco, José Luis
Muñoz-Morris, Mª Antonia
Morris, David G.
Escudero Rincón, María Lorenza
García-Alonso, M. C.
Peris, José Luis
Atienza, Carlos
Stroosnijder, Rien
Ciapetti, Gabriela
García-López, Sergio
Mueller, Uli
Borchardt, Gunter
Fecha de presentación internacional: 02.07.2004. - Titulares: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC). - Asociación Inst. Biomécanica de Valencia. - The European Community. - Istitute Ortopedici Rizzoli. - Surgival, CO S.A. - Plansee GmbH
[EN] The invention relates to biocompatible, non-ferromagnetic, iron-based, intermetallic alloys which are intended for biomedical applications. More specifically, the invention relates to a series of oxide-dispersion-hardened FeAlCr intermetallic alloys, referred to herein as ALUSI, which are suitable for use as biomaterial. The inventive alloys contain neither Ni, an allergenic element, nor Co, a geostrategic element (more expensive). The medical implants and devices produced from said alloys have high mechanical strength, good corrosion resistance, excellent in vitro biocompatibility in relation to biomaterials currently in use and the ability to be hardened with a layer of alumina by means of thermal oxidation. The alloy-production method requires the use of a powder metallurgy route comprising the mechanical alloying of powders of the alloy-forming elements and the subsequent consolidation of said mechanically-alloyed powders.
[ES] Esta invención se corresponde con una serie de aleaciones FeAICr intermétalicas endurecidas por dispersión de óxidos, que denominaremos aleaciones ALUSI, adecuadas para su uso como biomaterial. Merece la pena señalar la ausencia de Ni, un elemento alergénico, y Co, un elemento geoestratégico (más caro). Los implantes o dispositivos médicos fabricados con estas aleaciones tendrían una resistencia mecánica elevada, buena resistencia a la corrosión, excelente biocompatibilidad in vitro en relación con biomateriales en uso, y la capacidad de ser endurecidas con una capa de alúmina mediante oxidación térmica. Para fabricar la aleación, es necesario utilizar una ruta pulvimetalúrgica consistente en aleado mecánico de polvos de los elementos que formarán la aleación y posterior consolidación de los polvos aleados mecánicamente.
2011-04-04T09:07:45Z
2011-04-04T09:07:45Z
2005-01-20
patente
WO 2005005678 (A1)
http://hdl.handle.net/10261/34207
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/403302021-06-03T12:32:57Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-09-30T07:39:29Z
urn:hdl:10261/40330
Procedimiento de estabilización de mercurio líquido mediante cemento polimérico de azufre, vía sulfuro de mercurio.
López-Delgado, Aurora
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
Procedimiento de estabilización de mercurio líquido mediante
cemento polimérico de azufre, vía sulfuro de mercurio.
Procedimiento para la estabilización de mercurio líquido
mediante la obtención de cementos poliméricos de azufre
que comprende: (a) transformación del mercurio líquido
en sulfuro de mercurio (metacinabrio) mediante reacción
química, en condiciones estequiométricas, entre el mercurio
y el azufre elemental; y (b) obtención de cemento
polimérico de azufre mediante la incorporación el sulfuro
de mercurio obtenido en la etapa anterior, en una mezcla
estable constituida por áridos, azufre elemental y un
polímero de azufre.
2011-09-30T07:39:29Z
2011-09-30T07:39:29Z
2011-03-22
solicitud de patente
ES 2355001 A1
http://hdl.handle.net/10261/40330
spa
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/406902017-10-03T12:57:34Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-10-06T10:49:46Z
urn:hdl:10261/40690
Procedimiento de obtención de esponjas metálicas
Rabanal, M. Eugenia
Torralba Castelló, José Manuel
López Gómez, Félix Antonio
Martín Hernández, María Isabel
Titulares: Universidad Carlos III de Madrid. -
Consejo Superior de Investigaciones Científicas
Procedimiento de obtención de esponjas metálicas.
La presente invención proporciona un procedimiento para
obtener una esponja metálica a partir de un material
metálico que comprende: i) reducción de un material metálico
mediante tratamiento con un material carbonoso en
horno con atmósfera de aire; y ii) reducción del producto
obtenido en la etapa anterior mediante tratamiento en
horno de atmósfera de hidrógeno. En particular, la invención
describe la obtención de esponja de hierro a partir de
cascarilla por el procedimiento anterior.
2011-10-06T10:49:46Z
2011-10-06T10:49:46Z
2011-05-05
artículo
ES 2342815 B1
http://hdl.handle.net/10261/40690
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/410122021-05-06T13:10:15Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-10-13T08:33:46Z
urn:hdl:10261/41012
Recubrimiento sol-gel con nanopartÍculas de titania para la protección de un sustrato y procedimiento para su obtención
Torralba Castelló, José Manuel
Sánchez Majado, Sagrario
Jiménez-Morales, A.
Galván Sierra, Juan Carlos
Recubrimiento sol-gel con nanopartículas de titania para
la protección de un sustrato y procedimiento para su obtención.
La invención define un recubrimiento sol-gel aplicado a un
sustrato constituido por una red polisiloxánica obtenida a
partir de un compuesto organosilano que comprende nanopartículas
de titania embebidas en la red y obtenidas
in-situ a partir de un alcóxido de titanio, en el que la relación
molar titanio: silicio está comprendida en el intervalo
de 1:3 a 1:5. Este recubrimiento sol-gel presenta un menor
espesor, actúa como eficaz barrera de protección del
sustrato contra la luz ultravioleta y la corrosión y presenta,
además, mejores propiedades mecánicas. Asimismo,
la invención define un procedimiento para la preparación
de dicho recubrimiento.
2011-10-13T08:33:46Z
2011-10-13T08:33:46Z
2011-01-10
2008-07-22
patente
ES2334542 B1
http://hdl.handle.net/10261/41012
200802175
spa
ES2334542 A1 (2010-03-11)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/410902016-02-17T02:27:08Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-10-14T07:45:36Z
urn:hdl:10261/41090
Horno de inducción modificado para la eliminación de residuos siderúrgicos con cinc con recuperación de sus metales
Fernández López, Miguel
Horno de inducción modificado para la eliminación de residuos
siderúrgicos con cinc con recuperación de sus metales.
La presente invención se refiere a un horno de inducción
modificado que dispone de: a) Una segunda tapa desplazable
vertical y horizontalmente con electrodo de grafito
desplazable verticalmente, y conductos para salida de
gases y la alimentación de los aglomerados, b) Un generador
de arco eléctrico, (o de plasma), de CC con cátodo
de grafito desplazable en la bóveda, y ánodo fijo de metal
refrigerado en contacto con el metal fundido a través del
fondo del crisol del horno, y, c) Crisol de mayor capacidad
para trabajar con más escoria, dotado de una segunda piquera
para vaciar la escoria por gravedad, sin vuelco del
horno.
2011-10-14T07:45:36Z
2011-10-14T07:45:36Z
2011-01-03
2007-10-04
patente
ES2334870 B1
http://hdl.handle.net/10261/41090
200702602
spa
ES2334870 A1 (2010-03-16)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/411642017-08-24T10:17:17Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-10-17T08:07:23Z
urn:hdl:10261/41164
Proceso simplificado de la laminación en caliente de un acero estructural con titanio como elemento microaleante
López, Víctor
Fernández González, Bernardo J.
Medina, Sebastián F.
Gómez, Manuel
Proceso simplificado de la laminación en caliente de un
acero estructural con titanio como elemento microaleante.
Simplificación del proceso de laminación en caliente en
un tren de laminación de aceros estructurales conteniendo
Ti y N y con relación Ti/N comprendida entre 1 y 3,
preferentemente próxima a 2. El tamaño de grano austenítico
recristalizado se reduce muy poco entre pasadas,
ya que se parte de un grano austenítico inicial muy pequeño
correspondiente a la temperatura de recalentamiento.
La presente invención propone un menor número de pasadas.
El afino del grano ferrítico final se obtendría por
endurecimiento previo de la austenita, lo que se consigue
realizando las últimas pasadas a temperaturas próximas a
Ar3, seguido de enfriamiento inmediato tras el paso por el
tren de laminación, a una velocidad de enfriamiento próxima
a 20ºC/s.
2011-10-17T08:07:23Z
2011-10-17T08:07:23Z
2011-01-11
2009-06-09
solicitud de patente
ES2349817 A1
http://hdl.handle.net/10261/41164
200930282
spa
ES2349817 B1 (2011-11-08)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/411722017-08-27T15:25:29Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-10-17T08:27:07Z
urn:hdl:10261/41172
Fabricación controlada de la fase beta estable en los metales de transición puros del grupo IV del sistema periódico
Sharafutdinov, Alfred
Pérez Prado, María Teresa
Zhilyaev, A. P.
Fabricación controlada de la fase beta estable en los metales
de transición puros del grupo IV del sistema periódico
Esta invención consiste en un nuevo procedimiento para
la fabricación controlada de la fase beta estable a temperatura
y presión ambientales en los metales de transición
puros del grupo IV del sistema periódico. El proceso, que
tiene lugar a temperatura ambiente, consiste en, primero,
aplicar una presión sobre la muestra y, posteriormente,
manteniendo esta presión, ejercer una deformación de cizalladura
sobre la misma. Las presiones y temperaturas
requeridas son mucho menores que las necesarias para
obtener la fase beta de los metales de transición del grupo
IV mediante otras técnicas disponibles, tales como la
célula D.A.C.
2011-10-17T08:27:07Z
2011-10-17T08:27:07Z
2011-06-08
2009-01-16
patente
ES2342962 B1
http://hdl.handle.net/10261/41172
200900122
spa
ES2342962 A1 (2010-07-19)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/412032021-06-03T12:27:56Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-10-17T10:05:40Z
urn:hdl:10261/41203
Method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
[ES] Procedimiento de estabilización de mercurio líquido mediante cemento polimérico de azufre, vía sulfuro de
mercurio. Procedimiento para la estabilización de mercurio líquido mediante la obtención de cementos poliméricos de azufre que
comprende: (a) transfonnación del mercurio líquido en sulfuro de mercurio (metacinabrio) mediante reacción quimica, en
condiciones estequiométricas, entre el mercurio y el azufre elemental; y (b) obtención de cemento polimérico de azufre mediante
la incorporación el sulfuro de mercurio obtenido en la etapa anterior, en una mezcla estable constituida por áridos, azufre
elemental y un polímero de azufre.
[EN] The invention relates to a method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide.
Said method for stabilising liquid mercury by the production of sulfur polymer cement comprises (a) transfonnation ofthe liquid
mercury into mercury sulfide (metacinnabar) by a chemical reaction, under stoichiometric conditions, between mercury and
elemental sulfur; and (b) production of sulfur polymer cement by incorporating the mercury sulfide produced in the previous step
into a stable mixture consisting of aggregates, elemental sulfur and a sulfur polymer.
2011-10-17T10:05:40Z
2011-10-17T10:05:40Z
2011-03-17
2009-09-09
solicitud de patente
WO2011029970 A2
http://hdl.handle.net/10261/41203
PCT/ES2010/070547
spa
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/434782017-10-03T12:56:03Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2011-12-19T17:56:38Z
urn:hdl:10261/43478
Procedicimiento de estabilización de fosfoyesos para la disminución de las emisiones de radionucleidos naturales
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
López-Delgado, Aurora
Tayibi, Hanan
García-Díaz, Irene
Gascó, Catalina
Bolívar, Juan Pedro
Gázquez, Manuel J.
Fosfoyeso
Radionucleidos
Estabilización
Emisiones de Radón
La invención se refiere a un proceso de estabilización de los fosfoyesos, residuos procedentes de la industria de producción de ácido fosfórico por vía húmeda (sulfúrico) que utiliza como materia prima fosfato roca de origen sedimentario, mediante la utilización de azufre elemental y un polímero de azufre. Más concretamente, la invención se relaciona con la recuperación y reciclado de fosfoyesos obteniendo materiales de construcción con niveles de radionucleidos naturales por debajo de los límites permitidos por la legislación de la Unión Europea.
2011-12-19T17:56:38Z
2011-12-19T17:56:38Z
2011-03-22
2011-03-22
solicitud de patente
ES2388864 A1
http://hdl.handle.net/10261/43478
201130409
spa
ES2388864 B1 (2013-09-09)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/490632021-09-22T11:24:30Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2012-04-30T09:56:09Z
urn:hdl:10261/49063
Materiales de titanio anodizados con flúor
Arenas, M. A.
Conde del Campo, Ana
Damborenea, Juan de
Matykina, E.
Esteban, Jaime
Gómez Barrena, Enrique
Pérez-Jorge, Concepción
Pérez Tanoira, Ramón
La presente invención se refiere a un material que comprende
un sustrato de aleación de titanio y sobre su superficie
una capa de óxido de titanio dopado con flúor, su
procedimiento de obtención yel uso de dicho material en
aplicaciones biomédicas.
2012-04-30T09:56:09Z
2012-04-30T09:56:09Z
2011-12-13
2010-05-14
solicitud de patente
ES2370248 A1
http://hdl.handle.net/10261/49063
201030720
spa
ES2370248 B1 (2013-05-07)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/503332020-12-09T11:26:58Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2012-05-29T09:51:37Z
urn:hdl:10261/50333
Balsa de evaporación para la obtención de sales
Vázquez, Alfonso J.
Vargas, Tomás
Permite aumentar la productividad de recogida de sales,
y reducir las necesidades de espacio y coste económico
derivados de la construcción de dichas balsas (1). Dicha
balsa (1) comprende una lámina (2), situada horizontalmente
bajo la superficie del agua contenida en ella, a una
distancia inferior a 50 mm. de manera que dicha balsa
(1) se divide en dos compartimentos comunicados entre
sí (3', 3"), un compartimento inferior (3") en el que se encuentra
la mayor parte del volumen de agua contenida en
la balsa (1), Y un compartimento superior (3') que contiene
una pequeña porción de agua, la cual ocupa un volumen
muy reducido, lo que favorece un calentamiento más rápido
de este volumen de agua, elevando su temperatura, y
en consecuencia incrementando su tasa de evaporación,
permitiendo que dicha agua se evapore de manera más
rápida y por tanto aumentando la capacidad de producción
de recogida de sales.
2012-05-29T09:51:37Z
2012-05-29T09:51:37Z
2011-07-21
2009-12-21
solicitud de patente
ES2363147 A1
http://hdl.handle.net/10261/50333
200931215
spa
ES2363147 B1 (2012-05-29)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/507132020-09-23T13:54:13Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2012-06-04T13:22:35Z
urn:hdl:10261/50713
Polymer and magneslum particle material for biomedical applications
González-Carrasco, José Luis
Multigner, M.
Lieblich, Marcela
Hernández, Marta
[EN] The present invention
relates to a polymeric matrix and
magnesium particle material that is
biocompatible and absorbable and has
medical applications, specifically as a
material for osteosynthesis and in tissue
engineering for regenerating dry tissue
[ES] La presente invención
se refiere a un material de matriz
polirnrica y partculas de magnesio,
biocompatible y reabsorbible con
aplicaciones médicas en concreto para
su aplicación como material de
osteosintesis y en ingeniera tisular sea
para la regeneracón de tejido seo.
2012-06-04T13:22:35Z
2012-06-04T13:22:35Z
2011-12-29
2010-06-21
solicitud de patente
WO2011161292 A1
http://hdl.handle.net/10261/50713
PCT/ES2011/070440
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/507892020-09-23T13:54:13Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2012-06-05T09:43:42Z
urn:hdl:10261/50789
Process for producing a metal-coated biomaterial
González-Carrasco, José Luis
Frutos Torres, Emilio
Vilaboa, N.
Saldaña Quero, Laura y
[EN] The invention relates
to a process for producing a metalcoated
biomaterial, by means of a
metallurgic method of immersing a
titanium metal substrate in a molten
alloy of aluminum and silicon. The
invention further relates to the use of
said biomaterial m biomedical
applications.
[ES] La presente
invención se refiere a un
procedimiento de obtención de un
biomaterial, con recubrimiento
metálico, mediante un método
metalúrgico de inmersión de un
sustrato metálico de base de titanio
en una aleación fundida de aluminio
y silicio. A su vez la presente
invención se refiere al uso de dicho
biomaterial
biomédicas.
para
2012-06-05T09:43:42Z
2012-06-05T09:43:42Z
2011-12-29
2010-06-21
solicitud de patente
WO2011161288 A1
http://hdl.handle.net/10261/50789
PCT/ES2011/070400
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/511652021-09-22T11:24:31Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2012-06-11T08:55:51Z
urn:hdl:10261/51165
Titanium materials anodised with fluorine
Arenas, M. A.
Conde del Campo, Ana
Damborenea, Juan de
Matykina, E.
Esteban, Jaime
Gómez Barrena, Enrique
Pérez-Jorge, C.
Pérez Tanoira, Ramón
[EN] The invention relates to a material that comprises a titanium alloy substrate and, on its surface, a layer of titanium
oxide doped with fluorine. The invention also relates to the production method thereof, and to the use of said material in
biomedical applications.
[ES] La presente invención se refiere a un material que comprende un sustrato de aleación de titanio y sobre su
superficie una capa de óxido de titanio dopado con flúor, su procedimiento de obtención y el uso de dicho material en
aplicaciones biomédicas.
2012-06-11T08:55:51Z
2012-06-11T08:55:51Z
2011-11-17
2010-05-14
solicitud de patente
WO2011141610 A1
http://hdl.handle.net/10261/51165
PCT/ES201l/070342
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/534302020-09-23T13:54:12Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2012-07-17T12:28:49Z
urn:hdl:10261/53430
Material compuesto de polímero y partículas de magnesio para aplicaciones biomédicas
González-Carrasco, José Luis
Multigner, M.
Lieblich, Marcela
Muñoz, Marta
Frutos, E.
Saldaña Quero, Laura y
Vilaboa, N.
Material compuesto de polímero y partículas de magnesio
para aplicaciones biomédicas.
La presente invención se refiere a un material de matriz
polimérica y partículas de magnesio, biocompatible y reabsorbible
con aplicaciones médicas en concreto para su
aplicación como material de osteosíntesis y en ingeniería
tisular ósea para la regeneración de tejido óseo.
2012-07-17T12:28:49Z
2012-07-17T12:28:49Z
2012-01-18
2010-06-21
solicitud de patente
ES2372341 A1
http://hdl.handle.net/10261/53430
201030950
spa
ES2372341 B1 (2013-01-24)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/534322020-09-23T13:54:13Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2012-07-17T12:37:58Z
urn:hdl:10261/53432
Procedimiento de obtención de un biomaterial con recubrimiento metálico
Frutos Torres, Emilio
Vilaboa, N.
Saldaña Quero, Laura y
González-Carrasco, José Luis
Procedimiento de obtención de un biomaterial con recubrimiento
metálico.
La presente invención se refiere a un procedimiento de
obtención de un biomaterial, con recubrimiento metálico,
mediante un método metalúrgico de inmersión de un sustrato
metálico de base de titanio en una aleación fundida
de aluminio y silicio. A su vez la presente invención se
refiere al uso de dicho biomaterial para aplicaciones biomédicas.
2012-07-17T12:37:58Z
2012-07-17T12:37:58Z
2012-01-18
2010-06-21
solicitud de patente
ES2372340 A1
http://hdl.handle.net/10261/53432
201030949
spa
ES2372340 B1 (2013-05-07)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/538212020-01-15T08:32:40Zcom_10261_84com_10261_5com_10261_66com_10261_3col_10261_1345col_10261_1327
2012-07-24T10:11:02Z
urn:hdl:10261/53821
Célula electrolítica para estudio de la interfase formada por un implante metálico en medio celular y procedimiento de utilización de dicha célula electrolítica
Alonso Fuente, Concepción
García-Alonso, M. C.
Escudero Rincón, María Lorenza
Célula electrolítica (1) para estudio de la interfase formada
por un implante metálico en medio celular y procedimiento
de utilización de dicha célula electrolítica (1), comprendiendo
la célula electrolítica (1) una base (2), un electrodo
de trabajo (4) horizontal; una conexión eléctrica para
el electrodo de trabajo (4); unos medios de sujeción del
electrodo de trabajo (4); una cubierta (5) hermética; y una
pluralidad de bocas para electrodos (6) y para adición (9)
del medio celular. El procedimiento comprende esterilizar
los componentes de la célula electrolítica (1); montarla en
una campana de flujo laminar, añadiendo parte del medio
celular; introducirla en un incubador; volver a introducirla
en la campana de flujo laminar, añadiendo el resto del
medio celular; conectar unos medios de termostatización;
suministrar una atmósfera de aire con CO2 ; y conectar los
electrodos (4, 20, 21) a un potenciostato .
2012-07-24T10:11:02Z
2012-07-24T10:11:02Z
2012-01-11
2008-04-11
solicitud de patente
ES2371877 A1
http://hdl.handle.net/10261/53821
200801041
spa
ES2371877 B1 (2012-11-27)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/593072018-10-05T09:48:12Zcom_10261_66com_10261_3com_10261_84com_10261_5col_10261_1327col_10261_1345
2012-10-31T10:28:19Z
urn:hdl:10261/59307
Method and unit for processing end-of-life tyres
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Álvarez Centeno, Teresa
Lobato Ortega, Belén
Grau Almirall, José
Grau García, Roger
Grau García, Ferrán
Grau García, Oriol
[EN] The invention relates to a method and unit for processing granulated end-of-life tyres using a process comprising: distillation ofthe constituent polymer materials ofthe end-of-life tyres, such as natural and synthetic rubber; and gasification ofthe carbon black or solid residue.
[ES] Procedimiento e instalación para el tratamiento de neumáticos granulados fuera de uso a través de un proceso de destilación de los materiales poliméricos que componen los neumáticos fuera de uso, tales como caucho natural y sintético; y de la gasificación del residuo sólido o negro de carbono.
2012-10-31T10:28:19Z
2012-10-31T10:28:19Z
2012-06-07
2010-12-03
solicitud de patente
WO2012072842 A1
http://hdl.handle.net/10261/59307
PCT/ES2011/070148
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/599792018-10-05T09:48:12Zcom_10261_66com_10261_3com_10261_84com_10261_5col_10261_1327col_10261_1345
2012-11-12T11:38:22Z
urn:hdl:10261/59979
Procedimiento e instalación para el tratamiento de neumáticos fuera de uso
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Álvarez Centeno, Teresa
Lobato Ortega, Belén
Grau Almirall, José
Grau García, Roger
Grau García, Ferrán
Grau García, Oriol
Procedimiento e instalación para el tratamiento de neumáticos granulados fuera de uso a través de un proceso de destilación de los materiales poliméricos
que componen los neumáticos fuera de uso, tales como caucho natural y sintético; y de la gasificación del residuo sólido o negro de carbono.
2012-11-12T11:38:22Z
2012-11-12T11:38:22Z
2012-06-29
2010-12-03
solicitud de patente
ES2384058 A1
http://hdl.handle.net/10261/59979
201031802
spa
ES2384058 B1 (2013-05-08)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/756342017-08-28T10:05:31Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2013-05-08T08:50:15Z
urn:hdl:10261/75634
Acero bainítico 38MnV6, procedimiento de obtención y uso
Medina, Sebastián F.
Rancel, Lucía
Gómez, Manuel
Ruiz-Bustinza, I.
La presente invención se refiere a un acero bainítico caracterizado porque comprende:
-carbono: 0,38 +- 0,03
- manganeso: 1,50+-0,05
-vanadio: 0,11 +-0,02
siendo las cantidades expresadas como % en peso respecto al peso total,
al procedimiento de obtención de piezas con dicho acero y al uso del mismo en la fabricación de componentes, especialmente para la industria de la automoción.
2013-05-08T08:50:15Z
2013-05-08T08:50:15Z
2012-11-23
2011-04-29
patente
ES2391322 A1
http://hdl.handle.net/10261/75634
201130680
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/759372021-09-22T11:24:29Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2013-05-13T08:26:15Z
urn:hdl:10261/75937
Dispositivo para ensayo de corrosión y fatiga
Toledano Prados, Mar
Galán Díaz, Juan José
Conde del Campo, Ana
Arenas, M. A.
Dispositivo para ensayo de corrosión y fatiga en máquinas servohidráulicas de ensayos mecánicos que comprenden dos platos estándares de compresión, superior e inferior, caracterizado por comprender:
- un pórtico de fatiga en flexión en cuatro puntos (19) dispuesto en el interior de una cámara de corrosión (20), que comprende:
- una base (14) en forma de riel anclada a la cámara de corrosión
- dos apoyos inferiores móviles (11) anclados a la base (14),
- un cabezal (8) con forma de riel,
- dos columnas (10) pasantes por los orificios circulares del cabezal y fijadas por un primer extremo a la base (14),
- unos apoyos superiores móviles (9) dispuestos en el cabezal y anclados a él por medios de unión, y
- un pistón (7) que comprende un primer extremo fijado al cabezal (8) y un segundo extremo libre.
2013-05-13T08:26:15Z
2013-05-13T08:26:15Z
2012-12-21
2011-04-21
patente
ES2393491 A1
http://hdl.handle.net/10261/75937
201130691
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/760622017-08-28T10:04:56Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2013-05-14T11:27:36Z
urn:hdl:10261/76062
38MNV6 bainitic steel, method for obtaining same and use thereof
Medina, Sebastián F.
Rancel, Lucía
Gómez, Manuel
Ruiz-Bustinza, I.
[EN] The present invention relates to a bainitic steel characterised in that it includes: carbon: 0.38 +- 0.03, manganese: 1.50 +- 0.05 and vanadium: 0.11 +- 0.02, the amounts being given as a weight percentage relative to the total weight, as well as to the method for obtaining parts using said steel and to the use thereof for the production of components, especially for the automotive industry.
[ES] La presente invención se refiere a un acero bainitico caracterizado porque comprende: carbono: 0,38 ± 0,03 - manganeso: 1,50+ 0,05 - vanadio: 0, 11 ±0, 02 siendo las cantidades expresadas como % en peso respecto alpeso total, al procedimiento de obtención de piezas con dicho acero y al uso del mismo en la fabricación de componentes, especialmente para la industria de la automoción.
2013-05-14T11:27:36Z
2013-05-14T11:27:36Z
2012-11-01
2011-04-29
patente
WO2012146812 A1
http://hdl.handle.net/10261/76062
PCT/ES2012/070236
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/760702021-09-22T11:24:29Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2013-05-14T11:45:33Z
urn:hdl:10261/76070
Device for corrosion and fatigue testing
Toledano Prados, Mar
Galán Díaz, Juan José
Conde del Campo, Ana
Arenas, M. A.
[EN] Device for corrosion and fatigue testing in servohydraulic machines, in mechanical tests, which comprise two standard - upper and lower - compression plates, characterized in that it comprises: a four-point flexural fatigue frame (19) arranged inside a corrosion chamber (20), which comprises: a base (14) in the form of a rail anchored to the corrosion chamber to lower, movable supporting members (11) anchored to the base (14), a rail-shaped head (8), two columns (10) passing through the circular orifices in the head and fastened, via a first end, to the base (14), upper, movable supporting members (9) arranged in the head and anchored thereto by connection means, and a piston (7) that comprises a first end fastened to the head (8) and a second, free end.
[ES] Dispositivo para ensayo de corrosión y fatiga en máquinas servohidráulicas de ensayos mecánicos que comprenden dos platos estándares de compresión, superior e inferior, caracterizado por comprender: un pórtico de fatiga en flexión en cuatro puntos (19) dispuesto en el interior de una cámara de corrosión (20), que comprende: una base (14) en forma de riel anclada a la cámara de corrosión dos apoyos inferiores móviles (11 ) anclados a la base (14), un cabezal (8) con forma de riel, dos columnas (10) pasantes por los orificios circulares del cabezal y fijadas por un primer extremo a la base (14), unos apoyos superiores móviles (9) dispuestos en el cabezal y anclados a él por medios de unión, y un pistón (7) que comprende un primer extremo fijado a! cabezal (8) y un segundo extremo libre.
2013-05-14T11:45:33Z
2013-05-14T11:45:33Z
2012-11-01
2011-04-29
solicitud de patente
WO2012146819 A1
http://hdl.handle.net/10261/76070
PCT/ES2012/070287
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/762302019-02-15T13:53:28Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2013-05-17T08:26:56Z
urn:hdl:10261/76230
Procedimiento de estabilización de fosfoyesos para la disminución de las emisiones de radionucleídos naturales
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
López-Delgado, Aurora
Tayibi, Hanan
García-Díaz, Irene
Gascó, Catalina
Bolívar, Juan Pedro
Gázquez, Manuel J.
Un procedimiento de estabilización de fosfoyeso caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
a) preparación inicial del fosfoyeso mediante filtración, neutralización hasta pH de al menos y secado hasta que tenga una humedad igual o inferior al 10 %,
b) preparar una mezcla de al menos grava, arena, azufre elemental y el fosfoyeso resultante de la etapa a),
c) calentar dicha mezcla obtenida en la etapa b) entre 150°C y 165°C,
d) enfriar la mezcla obtenida en la etapa c) a 130-150°C y añadir al menos un polímero de azufre, obteniendo un cemento polimérico de azufre,
e) conformar el cemento polimérico obtenido en la etapa d) mediante vibración,
f) enfriar el cemento polimérico conformado.
2013-05-17T08:26:56Z
2013-05-17T08:26:56Z
2012-10-19
2011-03-22
solicitud de patente
ES2388864 A1
http://hdl.handle.net/10261/76230
201130409
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/763492016-02-17T16:22:51Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2013-05-20T10:39:45Z
urn:hdl:10261/76349
Composition and method for producing Mn tablets
Fernández, Ricardo
González-Doncel, Gaspar
[EN] The invention relates to a composition for manufacturing Mn tablets, characterized in that it includes: (a) between 70% and 99.5% by weight of Mn powder; (b) a first powder binder chosen from at least one organic polymer that is insoluble in water and at least one organic polymer that is soluble in water, or a mixture of the two, wherein said first binder is not a wax. The invention likewise relates to a method for producing said composition and to the use thereof as Mn tablets in the casting of metals.
[ES] Composición y procedimiento de obtención
de tabletas de Mn La presente invención se refiere a una
composición para la fabricación de tabletas de Mn
caracterizada por que comprende: (a) polvo de Mn en un
porcentaje comprendido entre un 70% y un 99.5%en peso de la composición; (b) un primer aglomerante en polvo
seleccionado entre al menos un polímero orgánico insoluble en agua y al menos un polímero orgánico soluble en agua, o una mezcla de ambos, donde dicho primer aglomerante no es una cera. Es asimismo objeto de la invención un procedimiento para la obtención de dicha composición y su uso como tabletas de Mn en la colada de metales.
2013-05-20T10:39:45Z
2013-05-20T10:39:45Z
2012-12-27
2011-06-20
patente
WO2012175770 A2
http://hdl.handle.net/10261/76349
PCT/ES2012/070433
spa
WO2012175770 A3 (2013-04-11)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/765052020-01-27T13:13:10Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2013-05-22T10:01:51Z
urn:hdl:10261/76505
Method for stabilizing phosphogypsum to reduce natural radionuclide emissions
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
López-Delgado, Aurora
Tayibi, Hanan
García-Díaz, Irene
Gascó, Catalina
Bolívar, Juan Pedro
Gázquez, Manuel J.
[EN] A method for stabilizing
phosphogypsum, characterized in that it comprises
the following steps: a) initial preparation of the
phosphogypsum by means of filtration, neutralization
to a pH of at least 4, and drying to a moisture content
of at most 10%; b) preparation of a mixture of at least
gravel, sand, elemental sulphur and the
phosphogypsum resulting from step a); c) heating of
said mixture resulting from step b) between 150°C
and 165°C; d) cooling ofthe mixture obtained in step
c) to 130-150°C and addition of at least one sulphur
polymer, resulting in a polymeric sulphur cement; e)
forming, by means of vibration, of the polymeric
cement obtained in step d); and f) cooling of the
formed polymeric cement.
[ES] Un procedimiento de estabilización
de fosfoyeso caracterizado porque comprende las
siguientes etapas: a) Preparación inicial del fosfoyeso
mediante filtración, neutralización hasta pH de al
menos 4 y secado hasta que tenga una humedad igual
o inferior al 10 %, b) preparar una mezcla de al
menos grava, arena, azufre elemental y el fosfoyeso
resultante de la etapa a), c) calentar dicha mezcla
obtenida en la etapa b) entre 150°C Y165°C, d) enfriar la mezcla obtenida en la etapa c) a 130-150°C y añadir al menos un polímero de azufre, obteniendo un
cemento polimérico de azufre, e) conformar el cemento polimérico obtenido en la etapa d) mediante vibración, f) enfriar el
cemento polimérico conformado.
2013-05-22T10:01:51Z
2013-05-22T10:01:51Z
2012-09-27
2011-03-22
patente
WO2012127090 A1
http://hdl.handle.net/10261/76505
PCT/ES2012/070178
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/946262016-02-18T01:01:34Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2014-04-01T10:28:16Z
urn:hdl:10261/94626
Composición y procedimiento de obtención de tabletas de Mn
Fernández, Ricardo
González-Doncel, Gaspar
La presente invención se refiere a una composición para la fabricación de tabletas de Mn caracterizada porque comprende: (a) polvo de Mn en un porcentaje comprendido entre un 70% y un 99.5% en peso de la composición; (b) un primer aglomerante en polvo seleccionado entre al menos un polímero orgánico insoluble en agua y al menos un polímero orgánico soluble en agua, o una mezcla de ambos, donde dicho primer aglomerante no es una cera. Es asimismo objeto de la invención un procedimiento para la obtención de dicha composición y su uso como tabletas de Mn en la colada de metales.
2014-04-01T10:28:16Z
2014-04-01T10:28:16Z
2013-02-13
2011-06-20
solicitud de patente
ES2395550 A1
http://hdl.handle.net/10261/94626
201132030
spa
ES2395550 B1 (2013-12-19)
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/951292017-10-03T12:56:10Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2014-04-08T07:29:36Z
urn:hdl:10261/95129
Procedicimiento de estabilización de fosfoyesos para la disminución de las emisiones de radionucleidos naturales
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
López-Delgado, Aurora
Tayibi, Hanan
García-Díaz, Irene
Gascó, Catalina
Bolívar, Juan Pedro
Gázquez, Manuel J.
Procedimiento de estabilización de fosfoyesos para la disminución de las emisiones de radionucleidos naturales.Un procedimiento de estabilización de fosfoyeso caracterizado porque comprende las siguientes etapas:a) preparación inicial del fosfoyeso mediante filtración, neutralización hasta pH de al menos y secado hasta que tenga una humedad igual o inferior al 10%
2014-04-08T07:29:36Z
2014-04-08T07:29:36Z
2013-08-28
2011-03-22
patente
ES2388864 B1
http://hdl.handle.net/10261/95129
201130409
spa
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1358232019-02-05T13:06:32Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2016-08-24T09:33:17Z
urn:hdl:10261/135823
Recuperación de Sn de alta pureza por electrorefino a partir de aleaciones de Sn que contienen Pb
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco Javier
La presente invención se refiere a un proceso de recuperación de estaño de alta pureza a partir de aleaciones de estaño que contienen plomo por electrorefino. Por tanto, la presente invención se encuadra en el sector técnico de valorización de residuos industriales, concretamente el aprovechamiento de los residuos eléctricos y electrónicos.
2016-08-24T09:33:17Z
2016-08-24T09:33:17Z
2016-06-14
2014-11-12
solicitud de patente
ES2574031 A1
http://hdl.handle.net/10261/135823
201431657
spa
ES2574031 B1 (2016-06-14)
WO2016075350 A1 (2016-05-19)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1358252019-02-05T13:09:11Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2016-08-24T09:35:59Z
urn:hdl:10261/135825
Recovery of high-purity Sn from Sn alloys containing Pb by means of electrorefining
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco Javier
[EN] The invention relates to a method for recovering high-purity tin from tin alloys containing lead by means of electrorefining. The invention therefore falls within the field of technology relating to the valorisation of industrial waste, concretely the use of electric and electronic waste.
2016-08-24T09:35:59Z
2016-08-24T09:35:59Z
2016-05-19
2015-11-11
solicitud de patente
WO2016075350 A1
http://hdl.handle.net/10261/135825
PCT/ES2015/070808
spa
ES2574031 A1 (2016-06-14)
ES2574031 B1 (2016-06-14)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1366062021-06-14T12:41:32Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2016-09-12T08:44:49Z
urn:hdl:10261/136606
Method for producing a metal material by means of the equal-channel angular pressing of a semi-solid metal material, associated device and resulting metal material
Carreño, Fernando
Orozco-Caballero, A.
[EN] The invention relates to a method for producing a metal material by means of the equal-channel angular pressing of a semi-solid metal material, to the device associated with the method, and to the metal material produced using this method, which is a continuous metal material with better mechanical properties than those of the discontinuous, semi-solid starting alloy and with a finer grain size.
[ES] La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de material metálico mediante procesado por extrusión en canal angular de material metálico en estado semisólido, al dispositivo asociado a dicho procedimiento, así como al material metálico obtenible con dicho procedimiento, que es un material metálico continuo de superiores propiedades mecánicas a las de la aleación semisólida discontinua de partida y de un tamaño de grano más fino.
2016-09-12T08:44:49Z
2016-09-12T08:44:49Z
2016-06-16
2015-12-09
solicitud de patente
WO2016092135 A1
http://hdl.handle.net/10261/136606
PCT/ES2015/070886
spa
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1752972020-01-27T12:17:28Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-05T13:15:05Z
urn:hdl:10261/175297
Recuperación de sn de alta pureza por electrorefino a partir de aleaciones de sn que contienen pb
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Recuperación de sn de alta pureza por electrorefino a partir de aleaciones de sn que contienen pb. La invención se refiere a un método para recuperar estaño de alta pureza a partir de aleaciones de estaño que contienen plomo mediante electrorrefinación. Por lo tanto, la invención se enmarca en el campo de la tecnología relacionada con la valorización de residuos industriales, concretamente el uso de residuos eléctricos y electrónicos.
2019-02-05T13:15:05Z
2019-02-05T13:15:05Z
2016-06-14
2014-11-12
patente
ES2574031 B1
http://hdl.handle.net/10261/175297
201431657
eng
ES2574031 A1 (2016-06-14)
WO2016075350 A1 (2016-05-19)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1753092021-06-14T12:41:33Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-05T14:01:30Z
urn:hdl:10261/175309
Procedimiento de obtención de material metálico mediante procesado por extrusión en canal angular de material metálico en estado semisólido, dispositivo asociado y material metálico obtenible
Carreño, Fernando
Orozco-Caballero, A.
Procedimiento de obtención de material metálico mediante procesado por extrusión en canal angular de material metálico en estado semisólido, dispositivo asociado y material metálico obtenible. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de material metálico mediante procesado por extrusión en canal angular de material metálico en estado semisólido, al dispositivo asociado a dicho procedimiento, así como al material metálico obtenible con dicho procedimiento, que es un material metálico continuo de superiores propiedades mecánicas a las de la aleación semisólida discontinua de partida y de un tamaño de grano más fino.
2019-02-05T14:01:30Z
2019-02-05T14:01:30Z
2016-07-11
2014-12-10
solicitud de patente
ES2576791 A1
http://hdl.handle.net/10261/175309
201431812
spa
ES2576791 B1 (2016-07-11)
WO2016092135 A1 (2016-06-16)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1753392021-06-14T12:41:33Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-06T08:31:32Z
urn:hdl:10261/175339
Procedimiento de obtención de material metálico mediante procesado por extrusión en canal angular de material metálico en estado semisólido, dispositivo asociado y material metálico obtenible
Carreño, Fernando
Orozco-Caballero, A.
Procedimiento de obtención de material metálico mediante procesado por extrusión en canal angular de material metálico en estado semisólido, dispositivo asociado y material metálico obtenible. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de material metálico mediante procesado por extrusión en canal angular de material metálico en estado semisólido, al dispositivo asociado a dicho procedimiento, así como al material metálico obtenible con dicho procedimiento, que es un material metálico continuo de superiores propiedades mecánicas a las de la aleación semisólida discontinua de partida y de un tamaño de grano más fino.
2019-02-06T08:31:32Z
2019-02-06T08:31:32Z
2016-07-11
2014-12-10
patente
ES2576791 B1
http://hdl.handle.net/10261/175339
201431812
spa
ES2576791 A1 (2016-07-11)
WO2016092135 A1 (2016-06-16)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1754912020-01-27T12:17:26Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-07T12:10:48Z
urn:hdl:10261/175491
Method for obtaining calcium aluminates from non-saline aluminium slags
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Ramírez Zablah, Mario Sergio
González Gracia, José Ramón
[EN] The present invention relates to a method for obtaining calcium aluminates for metallurgical use from non-saline aluminium slags by means of reactive grinding and thermal treatment.
[ES] Procedimiento de obtención de aluminatos de calcio a partir de escorias de aluminio no salinas. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de aluminatos de calcio de uso metalúrgico a partir de escorias de aluminio no salinas mediante molienda reactiva y tratamiento térmico.
2019-02-07T12:10:48Z
2019-02-07T12:10:48Z
2017-02-02
2016-07-26
patente
WO2017017304 A1
http://hdl.handle.net/10261/175491
PCT/ES2016/070566
eng
ES2603605 A1 (2017-02-28)
ES2603605 B1 (2017-02-28)
CA2993909 A1 (2017-02-02)
EP3330226 A1 (2018-06-06)
US2018222764 A1 (2018-08-09)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1754972020-01-27T12:17:26Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-07T12:22:35Z
urn:hdl:10261/175497
Method for obtaining calcium aluminates from non-saline aluminium slags
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Ramírez Zablah, Mario Sergio
González Gracia, José Ramón
[EN] The present invention relates to a method for obtaining calcium aluminates for metallurgical use from non-saline aluminium slags by means of reactive grinding and thermal treatment.
[ES] Procedimiento de obtención de aluminatos de calcio a partir de escorias de aluminio no salinas. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de aluminatos de calcio de uso metalúrgico a partir de escorias de aluminio no salinas mediante molienda reactiva y tratamiento térmico.
2019-02-07T12:22:35Z
2019-02-07T12:22:35Z
2018-08-09
2016-07-26
solicitud de patente
US2018222764 A1
http://hdl.handle.net/10261/175497
15/748,323
eng
ES2603605 A1 (2017-02-28)
ES2603605 B1 (2017-02-28)
CA2993909 A1 (2017-02-02)
EP3330226 A1 (2018-06-06)
WO2017017304 A1 (2017-02-02)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1755032020-01-27T12:17:26Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-07T12:37:34Z
urn:hdl:10261/175503
Method for obtaining calcium aluminates from non-saline aluminium slags
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Ramírez Zablah, Mario Sergio
González Gracia, José Ramón
[EN] The present invention relates to a method for obtaining calcium aluminates for metallurgical use from non-saline aluminium slags by means of reactive grinding and thermal treatment.
[ES] Procedimiento de obtención de aluminatos de calcio a partir de escorias de aluminio no salinas. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de aluminatos de calcio de uso metalúrgico a partir de escorias de aluminio no salinas mediante molienda reactiva y tratamiento térmico.
2019-02-07T12:37:34Z
2019-02-07T12:37:34Z
2018-06-06
2016-07-26
solicitud de patente
EP3330226 A1
http://hdl.handle.net/10261/175503
168299048
eng
ES2603605 A1 (2017-02-28)
ES2603605 B1 (2017-02-28)
CA2993909 A1 (2017-02-02)
US2018222764 A1 (2018-08-09)
WO2017017304 A1 (2017-02-02)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1755122020-01-27T12:17:27Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-07T13:03:40Z
urn:hdl:10261/175512
Procede d'obtention d'aluminates de calcium a partir de scories d'aluminium non salines
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Ramírez Zablah, Mario Sergio
González Gracia, José Ramón
The present invention relates to a method for obtaining calcium aluminates for metallurgical use from non-saline aluminium slags by means of reactive grinding and thermal treatment.
2019-02-07T13:03:40Z
2019-02-07T13:03:40Z
2017-02-02
2016-07-26
solicitud de patente
CA2993909 A1
http://hdl.handle.net/10261/175512
2993909
eng
ES2603605 A1 (2017-02-28)
ES2603605 B1 (2017-02-28)
EP3330226 A1 (2018-06-06)
US2018222764 A1 (2018-08-09)
WO2017017304 A1 (2017-02-02)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1755162020-01-27T12:17:27Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-07T13:18:57Z
urn:hdl:10261/175516
Procedimiento de obtención de aluminatos de calcio a partir de escorias de aluminio no salinas
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Procedimiento de obtención de aluminatos de calcio a partir de escorias de aluminio no salinas. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de aluminatos de calcio de uso metalúrgico a partir de escorias de aluminio no salinas mediante molienda reactiva y tratamiento térmico.
2019-02-07T13:18:57Z
2019-02-07T13:18:57Z
2017-02-28
2015-07-28
patente
ES2603605 B1
http://hdl.handle.net/10261/175516
201531116
spa
CA2993909 A1 (2017-02-02)
EP3330226 A1 (2018-06-06)
US2018222764 A1 (2018-08-09)
WO2017017304 A1 (2017-02-02)
ES2603605 A1 (2017-02-28)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1755212020-01-27T12:17:27Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-07T13:27:57Z
urn:hdl:10261/175521
Procedimiento de obtención de aluminatos de calcio a partir de escorias de aluminio no salinas
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
[ES] Procedimiento de obtención de aluminatos de calcio a partir de escorias de aluminio no salinas. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de aluminatos de calcio de uso metalúrgico a partir de escorias de aluminio no salinas mediante molienda reactiva y tratamiento térmico.
[EN] The present invention relates to a method for obtaining calcium aluminates for metallurgical use from non-saline aluminium slags by means of reactive grinding and thermal treatment.
2019-02-07T13:27:57Z
2019-02-07T13:27:57Z
2017-02-28
2015-07-28
solicitud de patente
ES2603605 A1
http://hdl.handle.net/10261/175521
201531116
spa
ES2603605 B1 (2017-02-28)
CA2993909 A1 (2017-02-02)
EP3330226 A1 (2018-06-06)
US2018222764 A1 (2018-08-09)
WO2017017304 A1 (2017-02-02)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1762202020-09-23T12:47:47Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-15T14:02:02Z
urn:hdl:10261/176220
Procedimiento de revalorización de un residuo procedente de la molienda de escorias de aluminio
López-Delgado, Aurora
Padilla, Isabel
Sánchez-Hernández, R.
Rodríguez, O.
López-Andrés, Sol
Procedimiento de revalorización de un residuo procedente de la molienda de escorias de aluminio. El objeto de la invención es un procedimiento de revalorización de residuos peligrosos procedentes de la molienda de escorias de aluminio mediante su transformación en zeolitas. Se contempla la utilización como materia prima de los finos de granulometría inferior a 200 μm obtenidos en el proceso de molienda de escorias de aluminio, recuperados tanto por separación granulométrica como por sistemas de captación. Mediante el procedimiento objeto de la presente invención se consigue transformar un residuo peligroso en un producto comercial como las zeolitas, permitiendo además la recuperación de los gases liberados como el amoniaco y el hidrógeno, que pueden ser destinados a otros usos, así como, la recuperación de las sales obtenidas por evaporación de las aguas de lavado. El procedimiento se ha optimizado recirculando las aguas madres resultantes tras la separación de las zeolitas.
2019-02-15T14:02:02Z
2019-02-15T14:02:02Z
2017-06-15
2015-12-15
solicitud de patente
http://hdl.handle.net/10261/176220
201531811
spa
ES2617037 B1 (2017-06-15)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1762222020-09-23T12:47:47Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-02-15T14:13:39Z
urn:hdl:10261/176222
Procedimiento de revalorización de un residuo procedente de la molienda de escorias de aluminio
López-Delgado, Aurora
Padilla, Isabel
Sánchez-Hernández, R.
Rodríguez, O.
López-Andrés, Sol
Procedimiento de revalorización de un residuo procedente de la molienda de escorias de aluminio. El objeto de la invención es un procedimiento de revalorización de residuos peligrosos procedentes de la molienda de escorias de aluminio mediante su transformación en zeolitas. Se contempla la utilización como materia prima de los finos de granulometría inferior a 200 μm obtenidos en el proceso de molienda de escorias de aluminio, recuperados tanto por separación granulométrica como por sistemas de captación. Mediante el procedimiento objeto de la presente invención se consigue transformar un residuo peligroso en un producto comercial como las zeolitas, permitiendo además la recuperación de los gases liberados como el amoniaco y el hidrógeno, que pueden ser destinados a otros usos, así como, la recuperación de las sales obtenidas por evaporación de las aguas de lavado. El procedimiento se ha optimizado recirculando las aguas madres resultantes tras la separación de las zeolitas.
2019-02-15T14:13:39Z
2019-02-15T14:13:39Z
2017-06-15
2015-12-15
patente
ES2617037 B1
http://hdl.handle.net/10261/176222
201531811
spa
ES2617037 A1 (2017-06-15)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1803662019-04-24T00:58:23Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-04-23T08:50:36Z
urn:hdl:10261/180366
Microcapsules comprising corrosion inhibitors
Martínez Bastidas, David
[EN] The invention relates to a microcapsule comprising at least one corrosion inhibitor and a resin. The invention also relates to a method for producing the microcapsule and to the use of same in the prevention of corrosion, preferably in reinforced concrete structures (RCS).
[ES] Microcápsula que comprende al menos un inhibidor de la corrosión y una resina. Procedimiento de obtención de la microcápsula y uso de la misma en la prevención de la corrosión, preferiblemente en estructuras de hormigón armado (EHA).
2019-04-23T08:50:36Z
2019-04-23T08:50:36Z
2017-12-28
2016-06-20
solicitud de patente
WO2017220836 A1
http://hdl.handle.net/10261/180366
PCT/ES2017/070445
eng
ES2650976 A1 (2018-01-23)
ES2650976 B1 (2018-01-23)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1803702019-04-24T00:57:37Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-04-23T09:03:44Z
urn:hdl:10261/180370
Microcápsula que comprende inhibidores de la corrosión
Martínez Bastidas, David
[ES] Microcápsula que comprende al menos un inhibidor de la corrosión y una resina. Procedimiento de obtención de la microcápsula y uso de la misma en la prevención de la corrosión, preferiblemente en estructuras de hormigón armado (EHA).
[EN] The invention relates to a microcapsule comprising at least one corrosion inhibitor and a resin. The invention also relates to a method for producing the microcapsule and to the use of same in the prevention of corrosion, preferably in reinforced concrete structures (RCS).
2019-04-23T09:03:44Z
2019-04-23T09:03:44Z
2018-01-23
solicitud de patente
ES2650976 A1
http://hdl.handle.net/10261/180370
spa
WO2017220836 A1 (2017-12-28)
ES2650976 B1 (2018-01-23)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/1803732019-04-24T00:57:38Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2019-04-23T09:10:36Z
urn:hdl:10261/180373
Microcápsula que comprende inhibidores de la corrosión
Martínez Bastidas, David
[ES] Microcápsula que comprende al menos un inhibidor de la corrosión y una resina. Procedimiento de obtención de la microcápsula y uso de la misma en la prevención de la corrosión, preferiblemente en estructuras de hormigón armado (EHA).
[EN] The invention relates to a microcapsule comprising at least one corrosion inhibitor and a resin. The invention also relates to a method for producing the microcapsule and to the use of same in the prevention of corrosion, preferably in reinforced concrete structures (RCS).
2019-04-23T09:10:36Z
2019-04-23T09:10:36Z
2018-01-23
2016-06-20
patente
ES2650976 B1
http://hdl.handle.net/10261/180373
201630830
spa
WO2017220836 A1 (2017-12-28)
ES2650976 A1 (2018-01-23)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2283252021-02-06T04:33:33Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-02-02T12:23:36Z
urn:hdl:10261/228325
Sensor analizador integral de movilidad de nanopartículas suspendidas en un gas y sistema para analizar nanopartículas que lo comprende
Alonso Gámez, Manuel
Gutiérrez-Cañas Mateo, Cristina
Rodríguez Maroto, J.
Rojas García, Enrique
Molinero-Vela, A.
Sensor analizador integral de movilidad de nanopartículas suspendidas en un gas y sistema para analizar nanopartículas que lo comprende y que permite proporcionar en tiempo y real y de modo continuo la concentración de partículas de diámetro equivalente de movilidad inferior a un cierto valor (diámetro de corte), pudiendo ser dicho diámetro de corte seleccionado por el usuario, haciéndolo versátil para su aplicación en una amplia variedad de procesos industriales y medioambientales. Incluye un cabezal de entrada (C1) con un conducto de entrada de aerosol (T3) y un conducto de entrada de aire limpio (T1) y de una pluralidad serie de rejillas laminizadoras (R1, R2). También se incluye un condensador eléctrico (22) con dos electrodos (E1, E2) y un electrómetro (30).
2021-02-02T12:23:36Z
2021-02-02T12:23:36Z
2017-06-30
2016-11-18
patente
ES2620961 B1
http://hdl.handle.net/10261/228325
201631487
spa
ES2620961 A1 (2017-06-30)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2294542021-02-16T04:44:33Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-02-12T11:06:04Z
urn:hdl:10261/229454
Microcápsulas que comprenden inhibidores de la corrosión
Bastidas, David M.
El desarrollo y aplicación de inhibidores de corrosión es uno de los métodos de protección más eficaces para prevenir la corrosión y aumentar la vida útil en servicio de las estructuras de hormigón armado (EHA). Sin embargo, estas sustancias son utilizadas en cantidades muy elevadas. Esto, además del coste económico que supone, puede provocar contaminación para el medio ambiente. La ventaja de la microencapsulación en resinas naturales supone una compatibilidad medioambiental, frente a otros recubrimientos. La tecnología desarrollada en esta patente, para diseñar inhibidores inteligentes microencapsulados, utiliza resinas de origen natural para obtener una película de recubrimiento uniforme, fina y porosa, que proporciona una elevada resistencia al deterioro durante los procesos de manipulación y almacenaje, además de una elevada estabilidad una vez incorporada en mezcla al hormigón. El carácter hidrófobo de la resina provoca que no se solubilice en agua, evitando la lixiviación del inhibidor encapsulado en el interior durante las etapas de amasado, secado y fraguado del hormigón. El recubrimiento de resina encapsula en su interior a un núcleo que contiene inhibidores de corrosión, formando la microcápsula. Ésta funciona liberando el inhibidor de la corrosión de manera inteligente, actuando cuando empiezan a aparecer síntomas de corrosión y no en las primeras etapas.
2021-02-12T11:06:04Z
2021-02-12T11:06:04Z
2018-01-23
2016-06-20
patente
ES2650976 B1
http://hdl.handle.net/10261/229454
201630830
spa
ES2650976 A1 (2018-01-23)
WO2017220836 A1 2017-12-28)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2298592021-02-23T04:56:45Zcom_10261_23com_10261_3com_10261_66col_10261_1284col_10261_1327
2021-02-17T10:09:24Z
urn:hdl:10261/229859
Method and device for manufacturing glass frits
Romero, Maximina
López-Delgado, Aurora
Robla, J. I.
The present invention relates to a method for preparing glass frits by supplying the total energy required in the process by means of concentrated solar radiation. It is further related with a device for carrying out said method comprising elements such as a solar flat mirror, a solar beam shutter and a solar radiation concentrator. The device further includes means for storing, feeding and containing the raw materials. Several advantages are derived from the use of the method and device of the present invention, which can be summarized in a reduction in energy consumption and an increased productivity of the process.
2021-02-17T10:09:24Z
2021-02-17T10:09:24Z
2018-09-13
2017-03-06
solicitud de patente
WO2018162383 A1
http://hdl.handle.net/10261/229859
PCT/ES2018/055296
eng
EP3372561 A1 (2018-09-12)
ES2732490 A2 (2019-11-22)
ES2732490 B2 (2019-11-22)
ES2732490 R1 (2019-11-22)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2299302021-02-23T04:58:31Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-02-17T12:56:05Z
urn:hdl:10261/229930
Method and apparatus for recovering fibers embedded in a composite material
Grau García, Roger
Grau García, Ferrán
Grau García, Oriol
López Gómez, Félix Antonio
A method for recovering fibers embedded in a composite material comprises the steps of: loading a furnace chamber(10) with a volume of the composite material; thermolyzing the composite material (18) in said furnace chamber, resulting in gaseous fraction that is continuously evacuated from the furnace chamber, and a residue of fibers covered with char that is left in the furnace chamber; cracking the gaseous fraction from the thermolysis step, resulting in a mixture of condensable and non-condensable gases that can be recycled; injecting a stream of an oxygen-containing gas into the still hot furnace chamber after the thermolysis is completed therein, in order to burn the char from the fibers in an exothermic combustion.
2021-02-17T12:56:05Z
2021-02-17T12:56:05Z
2018-12-06
2018-06-01
solicitud de patente
WO2018220217 A1
http://hdl.handle.net/10261/229930
PCT/ES2018/064539
eng
CN110945107 A (2020-03-31)
EP3409749 A1 (2018-12-05)
US2020165525 A1 (2020-05-28)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2423072021-09-22T11:24:30Zcom_10261_66com_10261_3com_10261_101com_10261_5col_10261_1327col_10261_1362
2021-06-02T09:47:19Z
urn:hdl:10261/242307
Procedimiento de generación de capas de conversión con propiedades de resistencia a la corrosión
García Diego, I.
Conde del Campo, Ana
Arenas, M. A.
Damborenea, Juan de
Morales-de la Rosa, Silvia
Campos Martín, José Miguel
Procedimiento de generación de capas de conversión con propiedades de resistencia a la corrosión. La presente invención hace referencia a un proceso de formación de capas de conversión con propiedades de resistencia a la corrosión mediante reacciones químicas activadas térmicamente a alta presión para piezas o polvos de magnesio o de una aleación de magnesio, incluyendo magnesio puro o casi puro y todas sus combinaciones con otros elementos en cualquier proporción, usando una disolución de una o varias sales metálicas, siendo una de ellas, una sal de una tierra rara en un disolvente eutéctico profundo.
2021-06-02T09:47:19Z
2021-06-02T09:47:19Z
2020-03-03
2018-09-03
solicitud de patente
ES2745873 A1
http://hdl.handle.net/10261/242307
201830863
spa
ES2745873 B2 (2020-07-15)
WO2020049199 A1 (2020-03-12)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2424622022-12-16T12:01:53Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-06-03T10:43:36Z
urn:hdl:10261/242462
Método para estabilizar mercúrio líquido utilizando cimento de polímero de enxofre através de sulfureto de mercúrio
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
Procedimento de estabiliza¡;ao de mercúrio líquido através de cimento polimérico de enxofre, via sulfeto de mercúrio. Procedimento para a estabiliza¡;ao de mercúrio líquido através da obten¡;ao de cimentas poliméricos de enxofre que compreende: (a) transforma¡;ao do mercúrio líquido em sulfeto de mercúrio (metacinabre) através de rea¡;ao química, em condi¡;5es estequiométricas, entre o mercúrio e o enxofre elementar; e (b) obten¡;ao de cimento polimérico de enxofre através da incorpora¡;ao do sulfeto de mercúrio obtido na etapa anterior, em urna mistura estável constituída por agregados, enxofre elementar e um polímero de enxofre
2021-06-03T10:43:36Z
2021-06-03T10:43:36Z
2016-03-29
2009-09-09
solicitud de patente
BR112012005381-7 A2
http://hdl.handle.net/10261/242462
PCTES2010070547
por
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2424772022-12-16T12:00:52Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-06-03T11:27:05Z
urn:hdl:10261/242477
Method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
he invention relates to a method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide. Said method for stabilising liquid mercury by the production of sulfur polymer cement comprises (a) transformation of the liquid mercury into mercury sulfide (metacinnabar) by a chemical reaction, under stoichiometric conditions, between mercury and elemental sulfur; and (b) production of sulfur polymer cement by incorporating the mercury sulfide produced in the previous step into a stable mixture consisting of aggregates, elemental sulfur and a sulfur polymer
2021-06-03T11:27:05Z
2021-06-03T11:27:05Z
2012-07-18
2010-08-11
solicitud de patente
EP2476649 A2
http://hdl.handle.net/10261/242477
10815022.8
eng
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2424872022-12-16T12:00:37Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-06-03T11:58:56Z
urn:hdl:10261/242487
Method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
The invention relates to a method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide. Said method for stabilising liquid mercury by the production of sulfur polymer cement comprises (a) transformation of the liquid mercury into mercury sulfide (metacinnabar) by a chemical reaction, under stoichiometric conditions, between mercury and elemental sulfur; and (b) production of sulfur polymer cement by incorporating the mercury sulfide produced in the previous step into a stable mixture consisting of aggregates, elemental sulfur and a sulfur polymer
2021-06-03T11:58:56Z
2021-06-03T11:58:56Z
2012-07-18
2010-08-11
solicitud de patente
EP2476649 B1
http://hdl.handle.net/10261/242487
10815022.8
eng
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2425432022-12-16T12:02:52Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-06-04T07:22:03Z
urn:hdl:10261/242543
Procedimiento de estabilización de mercurio líquido mediante cemento polimérico de azufre, vía sulfuro de mercurio
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
Procedimiento de estabilización de mercurio líquido mediante cemento polimérico de azufre, vía sulfuro de mercurio.Procedimiento para la estabilización de mercurio líquido mediante la obtención de cementos poliméricos de azufre que comprende: (a) transformación del mercurio líquido en sulfuro de mercurio (metacinabrio) mediante reacción química, en condiciones estequiométricas, entre el mercurio y el azufre elemental; y (b) obtención de cemento polimérico de azufre mediante la incorporación el sulfuro de mercurio obtenido en la etapa anterior, en una mezcla estable constituida por áridos, azufre elemental y un polímero de azufre
2021-06-04T07:22:03Z
2021-06-04T07:22:03Z
2011-03-22
2009-09-09
patente
ES2355001 B1
http://hdl.handle.net/10261/242543
200930672
spa
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2425442022-12-16T12:01:23Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-06-04T07:42:18Z
urn:hdl:10261/242544
Method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
The invention relates to a method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide. Said method for stabilising liquid mercury by the production of sulfur polymer cement comprises (a) transformation of the liquid mercury into mercury sulfide (metacinnabar) by a chemical reaction, under stoichiometric conditions, between mercury and elemental sulfur; and (b) production of sulfur polymer cement by incorporating the mercury sulfide produced in the previous step into a stable mixture consisting of aggregates, elemental sulfur and a sulfur polymer
2021-06-04T07:42:18Z
2021-06-04T07:42:18Z
2013-04-24
2010-08-11
solicitud de patente
EP2476649 A4
http://hdl.handle.net/10261/242544
EP10815022
eng
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2425472022-12-16T12:01:37Zcom_10261_66com_10261_3col_10261_1327
2021-06-04T07:51:52Z
urn:hdl:10261/242547
Método de estabilización de mercurio líquido mediante cemento polimérico de azufre, a través de sulfuro de mercurio
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
Procedimiento de estabilización de mercurio líquido mediante cemento polimérico de azufre, vía sulfuro de mercurio. Procedimiento para la estabilización de mercurio líquido mediante la obtención de cementos poliméricos de azufre que comprende: (a) transformación del mercurio líquido en sulfuro de mercurio (metacinabrio) mediante reacción química, en condiciones estequiométricas, entre el mercurio y el azufre elemental; y (b) obtención de cemento polimérico de azufre mediante la incorporación el sulfuro de mercurio obtenido en la etapa anterior, en una mezcla estable constituida por áridos, azufre elemental y un polímero de azufre
2021-06-04T07:51:52Z
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2019-03-08
2009-09-09
traducción de patente
ES2703424 T3
http://hdl.handle.net/10261/242547
E10815022(8)
spa
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
Sí
openAccess
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2021-06-04T08:45:28Z
urn:hdl:10261/242580
Method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
The invention relates to a method for stabilizing liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide. The method for stabilizing liquid mercury by the production of sulfur polymer cement comprises (a) transformation of the liquid mercury into mercury sulfide (metacinnabar) by a chemical reaction, under stoichiometric conditions, between mercury and elemental sulfur; and (b) production of sulfur polymer cement by incorporating the mercury sulfide produced in the previous step into a stable mixture consisting of aggregates, elemental sulfur and sulfur polymer
2021-06-04T08:45:28Z
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2013-11-12
2010-08-11
solicitud de patente
US8580880 B2
http://hdl.handle.net/10261/242580
13/395.268
eng
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
Sí
openAccess
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2021-06-04T08:53:47Z
urn:hdl:10261/242584
Method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide
López Gómez, Félix Antonio
López-Delgado, Aurora
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
[EN] The invention relates to a method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide. Said method for stabilising liquid mercury by the production of sulfur polymer cement comprises (a) transformation of the liquid mercury into mercury sulfide (metacinnabar) by a chemical reaction, under stoichiometric conditions, between mercury and elemental sulfur; and (b) production of sulfur polymer cement by incorporating the mercury sulfide produced in the previous step into a stable mixture consisting of aggregates, elemental sulfur and a sulfur polymer
[ES] Procedimiento de estabilización de mercurio líquido mediante cemento polimérico de azufre, vía sulfuro de mercurio. Procedimiento para la estabilización de mercurio líquido mediante la obtención de cementos poliméricos de azufre que comprende: (a) transformación del mercurio líquido en sulfuro de mercurio (metacinabrio) mediante reacción química, en condiciones estequiométricas, entre el mercurio y el azufre elemental; y (b) obtención de cemento polimérico de azufre mediante la incorporación el sulfuro de mercurio obtenido en la etapa anterior, en una mezcla estable constituida por áridos, azufre elemental y un polímero de azufre
[FR] La présente invention concerne un procédé de stabilisation de mercure liquide au moyen de ciment polymère de soufre, à l'aide de sulfure de mercure. Le procédé de stabilisation de mercure liquide au moyen de l'obtention de ciments polymères de soufre consiste : (a) à transformer le mercure liquide en sulfure de mercure (métacinabre) au moyen d'une réaction chimique, dans des conditions stoechiométriques, entre le mercure et le soufre élémentaire; et (b) à obtenir un ciment polymère de soufre grâce à l'introduction du sulfure de mercure obtenu à l'étape précédente dans un mélange stable composé d'agrégats, de soufre élémentaire et d'un polymère de soufre
2021-06-04T08:53:47Z
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2011-03-17
2010-08-11
solicitud de patente
WO2011/029970 A3
http://hdl.handle.net/10261/242584
PCT /ES20 10/07054 7
spa
fra
eng
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
US8580880 B2 (2013-11-12)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
Sí
openAccess
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2021-06-04T09:06:31Z
urn:hdl:10261/242589
Method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide
López Gómez, Félix Antonio
Alguacil, Francisco José
Alonso Gámez, Manuel
López Gómez, Félix Antonio [0000-0001-9023-2996]
López Delgado, Aurora [0000-0002-0121-9501]
Alguacil, Francisco José [0000-0002-0247-3384]
The invention relates to a method for stabilising liquid mercury using sulfur polymer cement, via mercury sulfide. Said method for stabilising liquid mercury by the production of sulfur polymer cement comprises (a) transformation of the liquid mercury into mercury sulfide (metacinnabar) by a chemical reaction, under stoichiometric conditions, between mercury and elemental sulfur; and (b) production of sulfur polymer cement by incorporating the mercury sulfide produced in the previous step into a stable mixture consisting of aggregates, elemental sulfur and sulfur polymer
2021-06-04T09:06:31Z
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2012-12-20
2010-08-11
solicitud de patente
US2012/0322918 A1
http://hdl.handle.net/10261/242589
13/395.268
eng
BR112012005381-7 A2 (2016-03-29)
EP2476649 A2 (2012-07-18)
EP2476649 A4 (2013-04-24)
EP2476649 B1 (2018-09-26)
ES2355001 A1 (2011-03-22)
ES2355001 B1 (2012-01-25)
ES2703424 T3 (2019-03-08)
JP2013503729A (2013-02-04)
JP5745523 B2 (2015-07-08)
WO2011029970 A2 (2011-03-17)
WO2011029970 A3 (2011-07-07)
Sí
openAccess
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2021-06-09T06:53:03Z
urn:hdl:10261/242961
Method for generating conversion layers with corrosion-resistant properties
García, Ignacio
Conde del Campo, Ana
Arenas, M. A.
Damborenea, Juan de
Morales-de la Rosa, Silvia
Campos Martín, José Miguel
La presente invención hace referencia a un proceso de formación de capas de conversión con propiedades de resistencia a la corrosión mediante reacciones químicas activadas térmicamente a alta presión para piezas o polvos de magnesio o de una aleación de magnesio, incluyendo magnesio puro o casi puro y todas sus combinaciones con otros elementos en cualquier proporción, usando una disolución de una o varias sales metálicas, siendo una de ellas, una sal de una tierra rara en un disolvente eutéctico profundo. [ES]
The present invention relates to a method for forming conversion layers with corrosion-resistant properties, by way of thermally activated chemical reactions at high pressure, on magnesium parts or powder, or a magnesium alloy, including pure or almost pure magnesium and all combinations thereof with other elements in any proportion, using a solution of one or more metal salts, one of which is a rare earth salt, in a deep eutectic solvent. [EN]
2021-06-09T06:53:03Z
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2020-03-12
2018-09-03
solicitud de patente
WO2020049199 A1
http://hdl.handle.net/10261/242961
PCT/ES2019/070569
spa
ES2745873 A1 (2020-03-03)
ES2745873 B2 (2020-07-15)
Sí
openAccess
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2021-06-09T07:54:38Z
urn:hdl:10261/242978
Obtención a gran escala en un solo paso y a temperatura ambiente de material compuesto por pocas láminas de grafeno con un alto grado de defectos mediante molienda mecánica seca oscilatoria de alta energía
Marín, Pilar
Navarro, Elena
López-Sánchez, Jesús
Peña, Álvaro
Horrillo, Carmen
Matatagui, Daniel
Obtención a gran escala en un solo paso y a temperatura ambiente de material compuesto por pocas láminas de grafeno con un alto grado de defectos mediante molienda mecánica seca oscilatoria de alta energía. La presente invención se encuadra dentro de la fabricación de materiales basados en grafeno en forma de polvo con escalabilidad industrial. Las partículas obtenidas son mesoporosas, están compuestas por pocas capas de grafeno con un alto grado de defectos con gran estabilidad química y pueden utilizarse en campos tecnológicos multidisciplinares como son catálisis, sensores selectivos de gases y materiales absorbentes de radiación electromagnética en la región de microondas.
2021-06-09T07:54:38Z
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2020-08-13
2020-07-10
solicitud de patente
ES2779151 A1
http://hdl.handle.net/10261/242978
202030709
spa
ES2779151 B2 (2020-12-17)
WO2022008783 A1 (2022-01-13)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2431882021-06-15T02:35:32Zcom_10261_66com_10261_3com_10261_86com_10261_1col_10261_1327col_10261_1347
2021-06-11T07:02:43Z
urn:hdl:10261/243188
Catalizador biológico reciclable obtenido a partir de masa negra de pilas desechadas para la síntesis de ésteres alquílicos de ácidos grasos volátiles
Prieto, Alicia
Molina Henares, María Antonia
López Gómez, Félix Antonio
Martínez, María Jesús
Alcaraz, Lorena
García Díaz, Irene
La presente invención se refiere a un catalizador biológico reciclable caracterizado por que comprende unas nanopartículas de óxido binario, con estructura tipo espinela, silanizadas y que comprenden grupos amino reactivos en su superficie y una glicoproteína con cadenas glucídicas oxidadas donde la glicoproteína está inmovilizada covalentemente sobre el óxido binario a través de láminas secundarias y al procedimiento de obtención de dicho catalizador. Además, la presente invención se refiere al uso de dicho catalizador en la síntesis de ésteres alquílicos de ácidos grasos volátiles y al procedimiento de síntesis de ésteres alquílicos de ácidos grasos volátiles. Por tanto, la presente invención tiene interés en la industria de la gestión de residuos sólidos urbanos y, a su vez, en la industria de los biocatalizadores.
2021-06-11T07:02:43Z
2021-06-11T07:02:43Z
2020-07-07
2019-04-03
solicitud de patente
ES2785774 A1
http://hdl.handle.net/10261/243188
201930303
spa
ES2785774 B2 (2021-02-25)
WO2020201607 A1 (2020-10-08)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2434642021-06-16T01:15:09Zcom_10261_86com_10261_1com_10261_66com_10261_3col_10261_1347col_10261_1327
2021-06-15T07:33:43Z
urn:hdl:10261/243464
Recyclable biological catalyst obtained from black mass of waste batteries for the synthesis of alkyl esters of volatile fatty acids
Prieto, Alicia
Molina-Gutiérrez, María
López Gómez, Félix Antonio
García-Díaz, Irene
Alcaraz, Lorena
Martínez, María Jesús
La presente invención se refiere un catalizador biológico reciclable caracterizado por que comprende unas nanoparticulas de óxido binario, con estructura tipo espinela, silanizadas y que comprenden grupos amino reactivos en su superficie y una glicoproteína con cadenas glucídicas oxidadas donde la glicoproteína está inmovilizada covalentemente sobre el óxido binario a través de aminas secundarias y al procedimiento de obtención de dicho catalizador. Además, la presente invención se refiere al uso de dicho catalizador en la síntesis de ésteres alquílicos de ácidos grasos volátiles y ai procedimiento de síntesis de ésteres alquílicos de ácidos grasos volátiles. Por tanto, la presente invención tiene interés en la industria de la gestión de residuos sólidos urbanos y, a su vez, en la industria de ios biocatalizadores. [ES]
The present invention relates to a recyclable biological catalyst characterised in that it comprises nanoparticles of binary oxide, with spinel-like structure, silanised and comprising reactive amino groups on their surface and a glycoprotein with oxidised carbohydrate chains where the glycoprotein is covalently immobilised on the binary oxide via secondary amines, and to the method for obtaining said catalyst. Furthermore, the present invention relates to the use of said catalyst in the synthesis of alkyl esters of volatile fatty acids and to the method for synthesising alkyl esters of volatile fatty acids. Therefore, the present invention is of interest in the industry of urban solid waste management and, in turn, in the biocatalyst industry. [EN]
2021-06-15T07:33:43Z
2021-06-15T07:33:43Z
2020-04-03
2019-04-03
solicitud de patente
WO2020201607 A1
http://hdl.handle.net/10261/243464
PCT/ES2020/0702626
spa
ES2785774 A1 (2020-10-07)
ES2785774 B2 (2021-02-25)
Sí
openAccess
oai:digital.csic.es:10261/2453392021-07-07T02:02:03Zcom_10261_66com_10261_3com_10261_78col_10261_1327col_10261_1339
2021-07-06T11:59:38Z
urn:hdl:10261/245339
Method for obtaining a piece by fused filament deposition modelling
Ferrández-Montero, Ana
Ferrari-Fernández, Begoña
Sánchez Herencia, Antonio Javier
González Granados, Zoilo
González López, Francisco Javier
Yus, Joaquín
González-Carrasco, José Luis
Lieblich, Marcela
The present invention relates to a method for obtaining a composite material piece or a ceramic and/or metal piece by fused filament deposition modeling. The present invention is framed in the area of materials science and is therefore of interest for industries that manufacture composite materials composed of a polymer, ceramic and metal matrix for applications in aeronautics, production of biomaterials, energy generation/storage devices and refractory materials used in severe service conditions
2021-07-06T11:59:38Z
2021-07-06T11:59:38Z
2021-04-14
2019-05-24
solicitud de patente
EP3805184 A1
http://hdl.handle.net/10261/245339
19759629.9
eng
ES2732766 A1 (2019-11-25)
ES2732766 B2 (2021-01-20)
WO2019224418 A1 (2019-11-28)
Sí
openAccess
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