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dc.contributor.authorFuente, Germán F. de laes_ES
dc.contributor.authorLahoz, Ruthes_ES
dc.contributor.authorFrancisco, I. dees_ES
dc.contributor.authorLennikov, V.es_ES
dc.contributor.authorPedra, José M.es_ES
dc.contributor.authorCarda, J. B.es_ES
dc.date.accessioned2015-09-16T10:29:52Z-
dc.date.available2015-09-16T10:29:52Z-
dc.date.issued2012-
dc.identifier.citationLII Congreso Anual SECV (2012)es_ES
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10261/122176-
dc.descriptionResumen del trabajo presentado al LII Congreso Anual de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio celebrado en Burgos del 3 al 6 de octubre de 2012.es_ES
dc.description.abstractEl rápido avance de la tecnología láser está permitiendo desarrollar nuevas aplicaciones en el procesamiento de materiales mediante irradiación en el rango U.V., Visible e I.R. del espectro electromagnético. Mejoras en la calidad de haz, así como en los sistemas de barrido que ya alcanzan los 10 m/s con gran precisión de posicionamiento y movimiento, permiten realizar tratamientos uniformes de superficies de todo tipo de materiales a escala industrial. En concreto, en el campo de la cerámica se ha demostrado la utilidad de los tratamientos láser en modo pulsante para realizar estructuración de superficies con precisión, y se han diferenciado los mecanismos involucrados en el mecanizado de las mismas. En esta línea, también se han demostrado las ventajas de combinar tratamientos de ablación láser, realizados en régimen pulsante, con tratamientos de fusión láser, realizados generalmente en modo de emisión contínua (cw). Así, se han conseguido realizar estructuraciones con mecanizados de hasta 2 mm de profundidad, combinadas con rellenos de mezclas de óxidos y carbonatos cuyos productos dan lugar a diversos pigmentos conocidos. La obtención de éstos es pues un proceso de síntesis in‐situ de pigmentos y fases que actúan como huésped, donde se forma la estructura pigmentante deseada. Por otra parte, se ha demostrado también la utilidad de los láser para realizar tratamientos de fusión por zonas en materiales cerámicos de tamaño industrial, alcanzando temperaturas en superficie cercanas, en algunos casos, a los 3000 ºC. En esta línea, se ha estudiado, además, la obtención in‐situ de titanatos y circonatos de alcalinotérreos sobre substratos de alúmina. El objetivo de este trabajo es introducir los aspectos más relevantes del procesamiento de cerámicas mediante ablación y fusión inducida por láser, utilizando ejemplos de materiales obtenidos en nuestro laboratorio.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.rightsclosedAccesses_ES
dc.titleTratamientos láser sobre la superficie de los materiales: Una tecnología adecuada para funcionalizar propiedadeses_ES
dc.typeComunicación de congresoes_ES
dc.description.peerreviewedPeer reviewedes_ES
dc.relation.csices_ES
Appears in Collections:(ICMA) Comunicaciones congresos
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