2024-03-28T23:51:55Zhttp://digital.csic.es/dspace-oai/requestoai:digital.csic.es:10261/95652016-05-12T08:07:38Zcom_10261_78com_10261_3col_10261_331
Estudio de la degradación de elementos refractarios de alúmina en la sinterización de aceros modificados con Mn
Study of the degradation of the alumina refractory during the sintering process of steels modified with Mn
Pena, Pilar
Sicre-Artalejo, J.
Campos, M.
Torralba Castelló, José Manuel
Zbiral, J.
Danniger, H.
Corrosión
Refractarios
Alúmina
Acero
Manganeso
Corrosion
Refractory
Alumina
Steel
Manganese
[ES] En este trabajo se estudia la degradación de los refractarios de un horno de sinterización, cuando están involucrados en el proceso aceros de baja aleación con adición de manganeso. Dada la elevada Pvapor del manganeso y las atmósferas habituales de sinterización para este tipo de aceros, se produce su sublimación durante el ciclo térmico. Se proporciona así, una fase gaseosa, que pudiendo ser beneficiosa para la difusión en las muestras de acero, puede alterar la composición de los refractarios. Se sabe que en la corrosión de materiales cerámicos refractarios son muchos los procesos individuales que contribuyen, pero siempre basados en las propiedades físico-químicas del agente corrosivo así como de las propiedades intrínsecas del refractario, como la porosidad interconectada y la presencia de múltiples fases (1). Independientemente del mecanismo de actuación, puede generar productos que alteren el comportamiento del refractario, acelerando su envejecimiento y disminuyendo su vida en servicio. Por ello, se estudia la evolución de los refractarios con el tiempo de exposición a atmósferas que contengan vapor de manganeso a la temperatura usual de sinterización, 1120ºC. Los cambios microestructurales en los refractarios, como consecuencia de la presencia de Mn(g), se analizan mediante microscopía óptica, electrónica con microanálisis de RX (EDS), difracción de RX y fluorescencia de RX.
[EN] The present work studies the degradation of the refractory bricks for sintering furnace, when steels with Mn are sintered. Due to the high Pvapour of Mn and the standard sintering atmospheres for this type of steels, Mn sublimates during the thermal cycle. This sublimation results in a gaseous phase beneficial to the diffusion processes related to the sintering of the steel but it could also alter the refractory’s composition. It is known that in the corrosion of refractory ceramics are many the individual processes involved, but always based on the physical-chemical properties of the corrosive agent, as well as the intrinsic properties of the refractory such as the interconnected porosity and the presence of multiple phases (1). Independently of the operating mechanism, new compounds can be produced altering the refractory behaviour, accelerating the ageing and diminishing its working conditions. For this matter, it is studied the evolution of the refractory tiles with the exposure time to Mn containing atmospheres at a standard sintering temperature, 1120 ºC. Microstructural changes in the refractory elements, as a consequence of the presence of Mn(g) are analysed through optical microscopy, scanning electron microscopy with XR microanalyses (EDS), XR diffraction and XRF fluorescence studies.
Peer reviewed
2009-01-13T11:12:22Z
2009-01-13T11:12:22Z
2008-09
artículo
http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio 47(5): 305-310 (2008)
0366-3175
http://hdl.handle.net/10261/9565
es
http://boletines.secv.es/es/index.php?id=32&vol=47
open
1382403 bytes
application/pdf
Sociedad Española de Cerámica y Vidrio